[发明专利]一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺

权利要求书

1.一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）碱性刻蚀液通过碱性刻蚀液入口（11）进入到第一蒸发锅（1）中，加热蒸发出氨气；

2）第一蒸发锅（1）中余料经过第一排出管道（14）排出后，通过压滤器（3）后第一蒸发锅（1）中压滤后残留的氧化铜通过第二排出管道（31）进入到氯化铜合成锅（5）中；

3）在第二蒸发锅（4）中通过酸性刻蚀液入口（41）加入酸性刻蚀液，蒸发出气体；

4）第二蒸发锅（4）中的母液通过第三排出管道（44）进入到碱式碳酸铜和成锅（7）中，在热的条件下通过纯碱入口（71）加入纯碱，生成碱式碳酸铜并通过碱式碳酸铜排出管（72）排出。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺，其特征在于，步骤1）中，第一蒸发锅（1）中还加入氢氧化钠。

3.根据权利要求2所述的一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺，其特征在于，步骤1）中，氨气通过第一蒸发管道（12）进入到第一冷凝器（13）中，经冷凝到氨水贮存锅（2）中成为高纯氨水，最终集中通过氨水排出管（21）排放。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺，其特征在于，步骤2）中经过压滤器（3）压滤出母液并通过母液排出管（32）排出。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺，其特征在于，步骤3）中蒸发出的气体经第二蒸发管（42）和第二冷凝器（43）的冷凝后进入到氯化铜合成锅（5）中成为盐酸。

6.根据权利要求5所述的一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺，其特征在于，氯化铜合成锅（5）中氧化铜与盐酸反应生成氯化铜。

7.根据权利要求6所述的一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺，其特征在于，氯化铜通过第四排出管道（51）转到氯化铜结晶锅（6）中冷却结晶成为氯化铜产品，并通过氯化铜排出管（61）排出。