[发明专利]一种制备化学纤维纱线的装置及以其进行的制纱方法

权利要求书

1.一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于，包括纺丝装置(1)、转运梳理装置和成纱装置，所述纺丝装置(1)用于将熔体制成熔体纤维(4)，所述转运梳理装置用于承接并梳理所述熔体纤维(4)，并运输至所述成纱装置，所述成纱装置用于将所述熔体纤维(4)凝聚加捻成纱。

2.根据权利要求1所述的一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于：所述纺丝装置(1)为离心纺丝装置、熔融纺丝装置或静电纺丝装置。

3.根据权利要求1所述的一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于：所述转运梳理装置包括辊筒(21)、梳理盖板(22)和输出槽(23)，所述辊筒(21)设置在所述纺丝装置(1)的下方，用于承接所述纺丝装置(1)制成的所述熔体纤维(4)，所述辊筒(21)设有内腔，且其表面设有与所述内腔连通的孔洞，所述辊筒(21)一端与驱动装置的输出端传动连接，并在所述驱动装置带动下转动，所述辊筒(21)的内腔通过管路与抽风装置连通，所述梳理盖板(22)沿所述辊筒(21)转动方向设置在所述辊筒(21)前方，且其靠近所述辊筒(21)一侧设有梳理针齿，所述梳理针齿靠近所述辊筒(21)表面，所述输出槽(23)一端靠近所述辊筒(21)下方，并承接从所述辊筒(21)剥离的所述熔体纤维(4)，另一端延伸至所述成纱装置。

4.根据权利要求3所述的一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于：所述转运梳理装置还包括剥取滚轮(24)，所述输出槽(23)靠近所述辊筒(21)的一端向上弯折，且该弯折处与所述辊筒(21)相切，所述剥取滚轮(24)设置在所述输出槽(23)的弯折处上方，并靠近所述输出槽(23)与所述辊筒(21)，所述剥取滚轮(24)与所述辊筒(21)的旋转方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于：所述转运梳理装置还包括气流式牵伸集聚装置，所述气流式牵伸集聚装置包括盒体(25)和气流喷射孔(26)，所述盒体(25)一端开口，且开口端与所述输出槽(23)连接，另一端开口与所述成纱装置连接，所述气流喷射孔(26)设置在所述盒体(25)的左右两侧箱壁上，所述气流喷射孔(26)与送风装置连通。

6.根据权利要求5所述的一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于：所述盒体(25)与所述输出槽(23)连接的一端开口截面积比另一端大。

7.根据权利要求6所述的一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于：所述成纱装置包括加捻装置，所述加捻装置包括旋转握爪(31)和固定握爪(32)，所述旋转握爪(31)和固定握爪(32)的一端均设为用于允许所述熔体纤维(4)穿过的环形部，另一端延伸至相互交叉，所述旋转握爪(31)套设在所述固定握爪(32)上并绕所述固定握爪(32)旋转，所述盒体(25)的另一端延伸至靠近所述旋转握爪(31)的环形部。

8.根据权利要求7所述的一种制备化学纤维纱线的装置，其特征在于：所述成纱装置还包括卷绕装置(33)，所述绕卷装置(33)包括用于接收并缠绕所述纱线的络筒。

9.一种使用如权利要求1至8任一项所述的制备化学纤维纱线的装置生产的纱线。

10.一种使用如权利要求1至8任一项所述的制备化学纤维纱线的装置进行的制纱方法，包括以下步骤：

1)通过所述纺丝装置(1)将熔体制成熔体纤维(4)；

2)通过所述转运梳理装置将所述熔体纤维(4)梳理并运输至所述成纱装置；

3)通过所述成纱装置将所述熔体纤维(4)凝聚加捻成纱。