[发明专利]一种制备化学纤维纱线的装置及以其进行的制纱方法

说明书

本发明属于纺纱机械技术领域，具体的涉及一种制备化学纤维纱线的装置，包括纺丝装置、转运梳理装置和成纱装置，所述纺丝装置用于将熔体制成熔体纤维，所述转运梳理装置用于承接并梳理所述熔体纤维，并运输至所述成纱装置，所述成纱装置用于将所述熔体纤维凝聚加捻成纱。此外，本发明还提供了使用所述制备化学纤维纱线的装置生产的纱线以及进行的纺纱方法，上述技术方案能够大幅缩短化学纤维纱线生产工艺流程，一步成型制备化学纤维纱线的装置满足了工业和研究需求。

技术领域

本发明属于纺纱机械技术领域，具体涉及一种制备化学纤维纱线的装置及以其进行的制纱方法。

背景技术

目前市场上化纤纱线生产制备工艺流程繁琐，先由高聚物经过多部工序制备成化纤丝束，再将化纤丝束纺制成纱线，因此缺少高效短流程的从化纤原料到化纤纱线的快速制备装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种一步成型制备化学纤维纱线的装置，从而能够大幅缩短化学纤维纱线生产工艺流程，一步成型制备化学纤维纱线的装置正满足这一工业和研究需求。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种制备化学纤维纱线的装置，包括纺丝装置、转运梳理装置和成纱装置，所述纺丝装置用于将熔体制成熔体纤维，所述转运梳理装置用于承接并梳理所述熔体纤维，并运输至所述成纱装置，所述成纱装置用于将所述熔体纤维凝聚加捻成纱。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。

具体的，所述纺丝装置为离心纺丝装置、熔融纺丝装置或静电纺丝装置等。所述离心纺丝装置、熔融纺丝装置或静电纺丝装置均适用于将化学原料制备成化学纤维，上述装置购自市售产品。而且，根据所需的纤维材料的种类、所需纤维细度等选择各类熔喷纺、离心纺喷口，自行调节纺丝的状态。

具体的，所述转运梳理装置包括辊筒、梳理盖板和输出槽，所述辊筒设置在所述纺丝装置的下方，用于承接所述纺丝装置制成的熔体纤维，所述辊筒设有内腔，且其表面设有与所述内腔连通的孔洞，所述辊筒一端与驱动装置的输出端传动连接，并在所述驱动装置带动下转动，所述辊筒的内腔通过管路与抽风装置连通，所述梳理盖板沿所述辊筒转动方向设置在所述辊筒前方，且其靠近所述辊筒一侧设有梳理针齿，所述梳理针齿靠近所述辊筒表面，所述输出槽一端靠近所述辊筒下方，并承接从所述辊筒剥离的所述熔体纤维，另一端延伸至所述成纱装置。

上述装置的具体效果为：所述纺丝装置(例如离心纺丝装置、熔融纺丝装置或静电纺丝装置)的纤维输出口朝向下方，从而在重力作用下落到接收转移装置上，接收转移装置为辊筒型，辊筒表面成网帘状，增加摩擦力，便于纤维的接收；同时表面还存在孔洞，接收转移装置侧面衔接吸风管道，使辊筒表面成负压具有吸附效果。所述接收转移装置成高速旋转状态。梳理装置与辊筒相对设置，靠辊筒侧的弯钩状沟槽整齐排列，弯钩指向与辊筒转动方向相同。所述辊筒内腔通过管路与抽风装置连通，具体的，所述管路与所述辊筒内腔为转动连接，所述辊筒高速旋转时抽风装置正常运行，抽风管路为高速旋转的辊筒内腔抽风。

具体的，所述转运梳理装置还包括剥取滚轮，所述输出槽靠近所述辊筒的一端向上弯折，且该弯折处与所述辊筒相切，所述剥取滚轮设置在所述输出槽的弯折处上方，并靠近所述输出槽与所述辊筒，所述剥取滚轮与所述辊筒的旋转方向相反。所述输出槽靠近所述辊筒的一端底板向上弯折从而将单纤维层从吸附的辊筒上铲起，阻止辊筒表面的吸力作用，表面带摩擦条的剥取滚轮与接收转移滚筒反向旋转，依靠摩擦将纤维剥离；剥取滚轮连接输出槽。