[发明专利]一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法有效
申请号: | 201910036258.X | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN111434387B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 张晋霞;牛福生;梁冰;梁银英;赵亚伟;孙伟光;冯洪均 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B5/52;B03D1/16;B07B1/28;B07B1/46;B03D1/018;B03D103/08 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 陈昌娟;王秀奎 |
地址: | 063210 河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分步 提取 低灰精煤 选矿 方法 | ||
1.一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,煤泥配成浓度为250g/L-400g/L的矿浆,将所述矿浆给入振动筛,筛上产品为粗粒低灰精煤,筛下产品浓密至固体含量为30~45wt%然后进入步骤2,所述振动筛的筛孔直径为50~100目;
步骤2,浓密后的所述筛下产品给入球磨机,在球磨机中加入分散剂,所述分散剂用量为260~450g/t干矿,磨矿至细度为-200目75%~85%,磨矿后的产品给入螺旋分级机,螺旋分级机的沉砂返回球磨机,螺旋分级机的溢流去步骤3,所述分散剂由六偏磷酸钠和腐殖酸钠组成,其中按重量比六偏磷酸钠:腐殖酸钠为2~3:1复配成所述分散剂;
步骤3,所述螺旋分级机的溢流给入搅拌槽进行调浆,调浆过程加入复合药剂,所述复合药剂的用量为200~500g/t干矿,调浆后的矿浆给入粗选浮选机进行粗选作业,经一次粗选后获得粗选精煤及粗选尾煤,所述复合药剂由煤油与仲辛醇组成,所述复合药剂的组成为煤油:仲辛醇重量比为1:2~8;
步骤4,所述步骤3得到的粗选精煤进入一次精选,一次精选过程中加入抑制剂,所述抑制剂的用量为600~1000g/t干矿,经一次精选后得到一次精煤和一次尾煤;所述一次精煤进入二次精选,二次精选过程加入抑制剂,所述抑制剂的用量为300~500g/t干矿,二次精选后得到二次精煤和二次尾煤;所述抑制剂采用六偏磷酸钠与羧甲基纤维素钠复配合成,所述抑制剂的组成为六偏磷酸钠:羧甲基纤维素钠的重量比为10~15:1;
将步骤1得到的所述粗粒低灰精煤和步骤4得到的所述二次精煤合并作为低灰精煤产品;步骤3得到的所述粗选尾煤与步骤4得到的一次尾煤和二次尾煤合并作为尾煤产品。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,步骤1中,所述振动筛为高频振动细筛,所述筛下产品浓密的过程是采用圆锥分级机或深锥浓缩机完成的。
3.根据权利要求2所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,步骤1中,所述筛下产品自流入泵池,由泵打入所述圆锥分级机或深锥浓密机。
4.根据权利要求3所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,步骤1中,所述泵采用耐磨砂浆泵。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,步骤2中,所述螺旋分级机为沉没式螺旋分级机。
6.根据权利要求1所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,步骤3中,所述搅拌槽采用三轴强力搅拌装置,搅拌叶轮的线速度不低于5.5m/s。
7.根据权利要求1所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,步骤3中,所述调浆过程持续时间不低于3min。
8.根据权利要求1所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,所述煤泥为高灰细粒煤泥,所述煤泥的灰分含量为20wt%~30wt%,挥发分含量为15wt%-25wt%。
9.根据权利要求1所述的一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,所述煤泥中-200目含量为40%-65%,所述煤泥的煤种为烟煤或无烟煤。
10.一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法,其特征在于,所述煤泥为高灰细粒煤泥,所述煤泥的灰分含量为20wt%~30wt%,挥发分含量为15wt%-25wt%,所述选矿方法包括以下步骤:
步骤1,所述煤泥配成浓度为250g/L~400g/L的矿浆,将所述矿浆给入高频振动细筛,筛上产品为粗粒低灰精煤,筛下产品自流入泵池,由泵打入圆锥分级机,所述圆锥分级机底流为固体含量占30~45wt%的浆体,所述高频振动细筛的筛孔直径为50~75目;
步骤2,所述圆锥分级机的底流产品给入球磨机,在球磨机中加入分散剂,所述分散剂用量为260~450g/t干矿,磨矿至细度为-200目75%~85%,磨矿后的产品给入沉没式螺旋分级机,所述沉没式螺旋分级机的沉砂返回球磨机,所述沉没式螺旋分级机的溢流去步骤3,所述分散剂由六偏磷酸钠和腐殖酸钠组成,其中按重量比六偏磷酸钠:腐殖酸钠为2:1复配成所述分散剂;
步骤3,所述沉没式螺旋分级机的溢流给入搅拌槽进行调浆,所述搅拌槽中采用三轴强力搅拌装置,搅拌叶轮线速度不低于5.5m/s,调浆过程加入复合药剂,所述复合药剂的用量为200~500g/t干矿,所述调浆过程持续时间不低于3min,调浆后的矿浆给入粗选浮选机进行粗选作业,经一次粗选后可获得粗选精煤及粗选尾煤,所述复合药剂由煤油与仲辛醇组成,所述复合药剂的组成为煤油:仲辛醇重量比为1:6;
步骤4,所述步骤3得到的粗选精煤进入一次精选,一次精选过程中加入抑制剂,所述抑制剂的用量为600~1000g/t干矿,经一次精选后得到一次精煤和一次尾煤,所述一次精煤进入二次精选,二次精选过程加入抑制剂,所述抑制剂的用量为300~500g/t干矿,二次精选后的得到的二次精煤和二次尾煤;所述抑制剂采用六偏磷酸钠与羧甲基纤维素钠复配合成的药剂,六偏磷酸钠:羧甲基纤维素钠按重量比12:1复配成抑制剂;
将步骤1得到的所述粗粒低灰精煤和步骤4得到的所述二次精煤合并作为产品低灰精煤,步骤3得到的所述粗选尾煤与步骤4得到的所述一次尾煤和二次尾煤合并作为尾煤产品。
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