[发明专利]一种制作刀具圆盘的磨切方法

权利要求书

1.一种制作刀具圆盘的磨切方法，应用于立式数控磨床，所述立式数控磨床包括前床体和后床体，前床体上设置有横向进给组和工作转台，后床体上设置有立柱，立柱上设置有第一竖向进给组和第二竖向进给组，所述第一竖向进给组安装有立式刮刀，所述第二竖向进给组安装有卧式刮刀，所述立式刮刀和卧式刮刀上均设置有光电开关和测距仪，且所述光电开关、测距仪、横向进给组、工作转台、第一竖向进给组和第二竖向进给组均电连接至控制器，其特征在于，所述磨切方法包括：

步骤S1：控制吊装装置将柱状圆盘吊装于所述工作转台上，且通过工装夹具将所述柱状圆盘固定于所述工作转台上；

步骤S2：控制所述横向进给组移动，使柱状圆盘的边缘位置移动至所述立式刮刀的下方；

所述步骤S2包括：

步骤S21：在控制所述横向进给组向所述立柱移动时，控制打开所述立式刮刀上的光电开关；

步骤S22：判断所述控制器是否接收到所述立式刮刀上的光电开关发送的光电信号；

步骤S23：当接收到所述光电开关发送的光电信号时，控制所述横向进给组停止运行，使柱状圆盘的边缘位置移动至所述立式刮刀的下方、且与所述立式刮刀对应；

步骤S3：控制所述第一竖向进给组移动，带动所述立式刮刀向下移动直至所述立式刮刀抵触所述柱状圆盘的边缘表面；

所述步骤S3包括：

步骤S31：当所述第一竖向进给组移动向下移动时，控制所述立式刮刀上的测距仪打开；

步骤S32：所述控制器实时接收所述测距仪发送的测距信息；

步骤S33：根据所述测距信息计算所述立式刮刀与柱状圆盘表面的间距，当所述间距等于零时控制所述第一竖向进给组停止移动；

步骤S4：当所述立式刮刀抵触所述柱状圆盘的边缘表面，控制所述横向进给组向立柱进给第一预设横向进给距离，且控制所述第一竖向进给组向下移动第一预设竖向进给距离和所述工作转台匀速转动；

步骤S5：待所述柱状圆盘每转动至少一圈时，控制所述横向进给组向立柱每次移动第一横向进给固定距离，直至所述立式刮刀移动到所述柱状圆盘内边缘表面，控制所述横向进给组反向移动至初始位置，使所述立式刮刀移动至所述柱状圆盘的外边缘表面；

步骤S6：控制所述横向进给组向立柱进给第二预设横向进给距离，且控制所述第一竖向进给组继续向下移动第一预设竖向进给距离和所述横向进给组向立柱每次移动第一横向进给固定距离进行切削；

步骤S7：重复上述步骤S4至步骤S6，控制所述横向进给组向立柱进给第三预设横向进给距离，且控制所述第一竖向进给组继续向下移动第一预设竖向进给距离，直至所述立式刮刀达到最大进刀深度；

步骤S8：当所述立式刮刀达到最大进度深度时，控制所述横向进给组反向移动至初始位置和所述第一竖向进给组退回初始高度；然后，控制所述横向进给组向立柱进给第四预设横向进给距离，且控制所述第一竖向进给组向下移动第二预设竖向进给距离和所述工作转台匀速转动；

步骤S9：待所述柱状圆盘每转动至少一圈时，控制所述横向进给组向立柱每次移动第二横向进给固定距离，直至所述立式刮刀移动到所述柱状圆盘内边缘表面，控制所述横向进给组反向移动至初始位置，使所述立式刮刀移动至所述柱状圆盘的外边缘表面；

步骤S10：控制所述横向进给组向立柱进给第五预设横向进给距离，且控制所述第一竖向进给组继续向下移动第二预设竖向进给距离和所述横向进给组向立柱每次移动第二横向进给固定距离进行切削；

步骤S11：重复上述步骤S8至步骤S10，控制所述横向进给组向立柱进给第三预设横向进给距离，且控制所述第一竖向进给组继续向下移动第一预设竖向进给距离，直至所述立式刮刀达到最大进刀深度；

所述第一预设横向进给距离与制作刀具的圆盘半圆平面宽度相等，

所述第一横向进给固定距离与所述第一预设竖向进给距离相等，

所述第二预设横向进给距离大于第一预设横向进给距离，

所述第二横向进给固定距离小于或等于所述第一横向进给固定距离，

所述第三预设横向进给距离为前一步骤的横向进给距离与所述第一横向进给固定距离之和，

所述第四预设横向进给距离大于所述第二预设横向进给距离、且小于所述第二预设横向进给距离与所述第一横向进给固定距离之和，

所述第五预设横向进给距离为所述第四预设横向进给距离与所述第二横向进给固定距离之和，

所述第二预设竖向进给距离小于或等于所述第一预设竖向进给距离。