[发明专利]一种纤维素复合气凝胶的制备方法

权利要求书

1.一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将纤维素原料进行预处理，获得微纤化纤维素分散液；

2)微纤化纤维素分散液机械处理，获得纤维素水凝胶；

3)将纤维素水凝胶与交联剂相混合，得到复合水凝胶；

4)将复合水凝胶进行冷冻干燥，得到纤维素复合气凝胶；

5)将纤维素复合气凝胶进行后加热处理，得到高强度的纤维素复合气凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的预处理包括TEMPO氧化、高碘酸盐氧化、碱处理中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的机械处理包括高压均质处理、研磨粉碎处理、超声处理、超微粉碎、微射流中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的纤维素水凝胶的静置稳定性较好，常温静置1周后不分层。

5.根据权利要求1所述的一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的交联剂包括有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液中的至少一种；所述的交联剂的浓度为0.1％～10％(w/w)；纤维素水凝胶的浓度为0.1％～10％(w/w)；纤维素水凝胶与交联剂的比例为10～100：1(w/w)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的冷冻干燥处理中，冷冻温度为－196℃～－5℃。

7.根据权利要求1所述的一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述的后加热处理中，加热温度为25℃～150℃，时间为1～100min。

8.根据权利要求1所述的一种纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于，采取权利要求1所述的纤维素复合气凝胶的制备方法制备得到的气凝胶的压缩强度达到40KPa，孔隙率达到99％以上，BET比较面积达到200m²/g^-1，在过滤、吸附、隔音降噪、缓冲材料包装领域中应用。