[发明专利]可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法

权利要求书

1.一种可溶羟乙基改性棉纤维织物，包括可溶羟乙基改性棉纤维织物本体，其特征在于：所述可溶羟乙基改性棉纤维织物本体的表层由致密性棉纤维抱合纠缠结构和经纬编织结构交织构成。

2.根据权利要求1所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物，其特征在于：所述致密性棉纤维抱合纠缠结构在表层所占面积为20％-70％。

3.根据权利要求1所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物，其特征在于：所述致密性棉纤维抱合纠缠结构在表层所占面积为30％-60％。

4.根据权利要求1所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物，其特征在于：所述致密性棉纤维抱合纠缠结构在表层所占面积为40％-50％。

5.根据权利要求1所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物，其特征在于：所述可溶羟乙基改性棉纤维织物的双面表层均由致密性棉纤维抱合纠缠结构和经纬编织结构交织组成。

6.根据权利要求1所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物，其特征在于：所述可溶羟乙基改性棉纤维织物的支数21、32、38或42；单股或双股纱。

7.一种可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备方法，其步骤如下：

(1)可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备

选取纯绵脱脂织物为改性基材，用碱金属氢氧化物水溶液在室温、常压下对纯绵织物进行浸泡处理1-2小时，离心脱液，还包括下列工序：

a、将经过处理的纯绵脱脂织物浸入反应溶剂中，缓慢加入环氧乙烷，搅拌反应20-24小时；

b、用乙酸调整经过反应的织物的pH至7-8；

c、去掉织物上的乙酸钠，得到可溶羟乙基改性棉纤维织物；

(2)可溶羟乙基改性棉纤维织物的后续处理

将步骤(1)制备的可溶羟乙基改性棉纤维纱布织物，进行针刺处理，得到改进的可溶羟乙基改性棉纤维织物。

8.根据权利要求7所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述针刺处理的步骤如下：

将步骤(1)得到的可溶羟乙基改性棉纤维织物，通过无纺布针刺机进行针刺处理：第一步，预针刺，采用下刺方式，布针密度1000-1200枚/m，频率800-1100次/min，宽度0.6-1.1m，使纱布织物之间有部分勾连；第二步，将经过预针刺处理的织物，进入高速主针刺机，主针刺采用上刺方式，布针密度4000枚/m，频率1200-1800次/min，宽度0.6-1.1m；第三步，将经过主针刺处理的织物，进入再针刺机，再针刺采用下刺方式，布针密度4500枚/m，频率1800-2000次/min，宽度0.6-1.1m；然后卷布、落布。

9.根据权利要求7所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述针刺为预针刺、主针刺、再针刺。

10.根据权利要求7所述的可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的可溶羟乙基改性棉纤维织物的支数21、32、38或42；单股或双股纱。