[发明专利]可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法

说明书

本发明涉及一种可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法，属于医用产品技术领域，包括可溶羟乙基改性棉纤维织物本体，可溶羟乙基改性棉纤维织物本体的表层由致密性棉纤维抱合纠缠结构和经纬编织结构交织构成。本发明的可溶羟乙基改性棉纤维织物，改变纱布经纬编织结构，新织物只保留一部分经纬形式，织物结构更加致密，表面形成绒毛，使织物在溶解过程中，溶解速度比纱布结构减慢；在手术止血实际操作中，操作时间进一步改善充裕。

技术领域

本发明涉及一种棉纤维织物及其制备方法，具体涉及一种可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法，是一种医用可溶性纱布，属于医用产品技术领域。

背景技术

目前，对纤维的改性研究已有一定的深度，已出现了一些可溶性的改性纤维，国内外曾公开过多项专利和在其它文献当中也记述有制造水溶性止血纱布的方法，但是，至今为止，已有的水溶性止血纱布是向纤维素分子中引入羧基或羧甲基而制得的离子型水溶性纤维素衍生物。羟乙基纤维素的生产制造也曾见诸于文献之中，但是，仅只有粉状产品的生产制造方法，由于羟乙基纤维中的羟乙基为中性基团，比较其它的酸性基团的改性纤维有其独特的优点，因为羟乙基改性纤维的高溶水性，使之产品停留在粉状物上，至今为止，尚没有羟乙基改性纤维织物的出现。

本发明人曾于2002年09月27日申请了一件中国发明专利，专利申请号为CN02143662.2(2004年03月31日公布)，发明名称为可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法；该专利申请公开了一种可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法，所述的改性棉纤维是可溶羟乙基改性棉纤维织物，所述的制造方法主要是在低真空环境加入环氧乙烷对纯绵脱脂纤维进行化学反应改性，此种制造方法突破了羟乙基棉纤维反应时的不可控情况，而且成功地制造出了可溶羟乙基改性棉纤维织物。经过市场检验，该专利产品的优点在于具有高溶性、高吸水性、止血快、吸收也快，且对添加各种药物均不会产生负面的效应，容易与各种消炎、止血、抗感染的药物配合使用；但在市场推广过程中，发明人发现，该专利产品还有下述缺点：溶解速度太快，手术止血实际操作中不好把握；可溶羟乙基改性棉纤维织物制作的纱布表面过于光滑，而且，可溶羟乙基改性棉纤维织物制作的纱布在手术止血过程中和人体组织贴附性还有待改进。

因此，提供一种止血效果更好、溶解速度更可控、实际操作时间进一步改善充裕、织物表面有绒毛，手术止血过程中贴附人体组织更好的可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法就成为该技术领域急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种止血效果更好、溶解速度更可控、实际操作时间进一步改善充裕、手术止血过程中贴附人体组织更好的可溶羟乙基改性棉纤维织物。

本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的：

一种可溶羟乙基改性棉纤维织物，包括可溶羟乙基改性棉纤维织物本体，其特征在于：所述可溶羟乙基改性棉纤维织物本体的表层由致密性棉纤维抱合纠缠结构和经纬编织结构交织构成。

优选地，所述致密性棉纤维抱合纠缠结构在表层所占面积为20％-70％。

优选地，所述致密性棉纤维抱合纠缠结构在表层所占面积为30％-60％。

优选地，所述致密性棉纤维抱合纠缠结构在表层所占面积为40％-50％。

优选地，所述可溶羟乙基改性棉纤维织物本体的厚度由纱线的粗细(支数)决定，支数分别为21、32、38或42；单股或双股纱线。

本发明的另一目的是提供一种上述可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备方法。

本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的：

一种可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备方法，其步骤如下：

(1)可溶羟乙基改性棉纤维织物的制备