[发明专利]一种仿真石板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种仿真石板材及其制备方法，所述仿真石板材包括装饰基材和铺设在装饰基材表面的装饰层；所述装饰基材包括粗骨料砂浆和多张具有网格通孔的玻璃纤维布；所述玻璃纤维布从上到下间隔铺设在粗骨料砂浆内；本发明经过反复试验，提供了一种仿真石板材，同时改进现有的仿真石板材制备方法，将耐磨性好、抗弯强度和硬度高的镍尾矿变废为宝，充分利用玻璃纤维布和玻璃纤维的增强作用，制得的仿真石板材抗拉强度、抗折强度和抗冲击强度高，耐冻性好。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种仿真石板材及其制备方法。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石具有结构稳定、强度高和耐磨性好等优点，但随着人们对自然界中天然石的不断开采，导致优质的、幅面大的石材总量越来越少，使得天然石的价格不断升高。人造石通常由碎石料和水泥等原料混合后，经加压、抛光而成。随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，尤其是物美价廉的仿真石板材逐渐受到人们的青睐。

目前的仿真石板材由于合成材料的原因，仍存在着抗拉强度、抗折强度和硬度较低等缺陷。申请号为CN201710072050.4的专利公开了一种仿真石材及其在覆盖建筑立面的施工方法，该仿真石材是由尾矿石、水泥、胶水和有机颜料配制而成，耐候性好，表面仿石材质感逼真；但这种仿真石材未添加有增强材料，石材的抗拉强度和抗折强度等强度较低，质量相对较差，应用范围受限。申请号为CN201510672108.X的专利公开了一种建筑仿真石材及其制作方法，该建筑仿真石材以天然废矿碎石、耐碱纤维、憎水剂、硅粉、快硬剂和胶水混合制成砂浆，并以钢网作为增强材料，制得的建筑仿真石材结构简单、强度高、耐寒性好；但这种建筑仿真石材以钢网为增强材料，在外墙装饰的应用中，仿真石材直接暴露在大气中，潮气、酸雨、碱性物析出等均会腐蚀钢网，导致仿真石材的抗拉强度和抗折强度逐渐降低；此外，许多地方的昼夜温差大，白天仿真石材上的温度高，钢网受热膨胀，夜间仿真石材上的温度骤降，钢网受冷收缩，长期的热胀冷缩易导致仿真石材开裂。

发明内容

本发明的目的是提供了一种仿真石板材，同时改进现有的仿真石板材制备方法，将耐磨性好、抗弯强度和硬度高的镍尾矿变废为宝，充分利用玻璃纤维布和玻璃纤维的增强作用，制得的仿真石板材抗拉强度、抗折强度和抗冲击强度高，耐冻性好。

本发明的技术方案如下：

一种仿真石板材，包括装饰基材和铺设在装饰基材表面的装饰层；所述装饰基材包括粗骨料砂浆和多张具有网格通孔的玻璃纤维布；所述玻璃纤维布从上到下间隔铺设在粗骨料砂浆内；所述粗骨料砂浆由以下重量份原料制得：镍尾矿骨料45份-75份、镍尾矿泥8份-16份、花岗岩锯泥4份-7份、胶凝材料10份-30份、玻璃纤维5份-15份和水8份-20份。

优选的，所述装饰层由以下重量份原料制得：镍尾矿颗粒20份-40份、装饰岩颗粒30份-50份、镍尾矿泥12份-25份、花岗岩锯泥6份-12份、胶凝材料15份-38份和水10份-25份。

一种仿真石板材的制备方法，具体步骤如下：

S1、粗骨料砂浆配制：将镍尾矿骨料、镍尾矿泥、花岗岩锯泥、胶凝材料和玻璃纤维放入搅拌机中搅拌均匀，得到粗骨料混合物；再往粗骨料混合物中加水，搅拌均匀后得到粗骨料砂浆；

S2、装饰基材制备：将粗骨料砂浆和多张玻璃纤维布交替地平铺在模具内，使玻璃纤维布从上到下间隔铺设在粗骨料砂浆内，再用振动机进行表面振动预压3min-8min，得到装饰基材；

S3、装饰浆料配制：将镍尾矿颗粒、装饰岩颗粒、镍尾矿泥、花岗岩锯泥和胶凝材料放入搅拌机中搅拌均匀，得到装饰混料；再往装饰混料中加水，搅拌均匀后得到装饰浆料；