[发明专利]铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺在审
| 申请号： | 201910048760.2 | 申请日： | 2019-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN109622885A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 李兴华;周仕勇 | 申请（专利权）人： | 山东鸿源新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C9/22;B22C3/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马雁 |
| 地址： | 256102 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷凝式锅炉 铝合金 铸件毛坯 积热 砂型 生产工艺 铝合金锅炉 热交换性能 机械加工 耐火涂料 时效处理 重力浇注 重力铸造 专用模具 综合性能 成品率 低排放 覆膜砂 水道芯 熔炼 固溶 铝液 取水 涂覆 制芯 锅炉 制造 生产 | ||
1.一种铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)覆膜砂制芯方法制取水道芯和积热锥砂型；
(2)水道芯外表面涂覆耐火涂料后，与积热锥砂型组合，放置到专用模具中，采用重力铸造，用熔炼铝液进行重力浇注，得铸件毛坯；
(3)对铸件毛坯进行固溶时效处理，清理，再机械加工，得铝合金冷凝式锅炉片。
2.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，覆膜砂制芯方法，采用50-100目热固性酚醛树脂覆膜砂，发气量≤8ml/g，常温抗弯强度≥4MPa，热态抗弯强度≥4MPa。
3.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，砂子采用高温焙烧砂；覆膜砂用量不超过产品重量的1.5倍。
4.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，耐火涂料是为水基刚玉涂料。
5.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，重力铸造，采用倾转式重力铸造，包括至少三段倾转速度。
6.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，熔炼铝液采用天燃气熔铝炉熔炼所得。
7.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，熔炼铝液的材质为ZL104。
8.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，专用模具为随形的铸铁模框，包括浇注系统、加热、保温、冷却和抽真空系统。
9.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，固溶时效处理，采用T6处理工艺，固溶保温时间为4小时，时效保温时间为6小时。
10.根据权利要求1所述的铝合金冷凝式锅炉片的生产工艺，其特征在于，对铝合金冷凝式锅炉片检验，得合格品。
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