[发明专利]一种建筑模板的模块化部件与拼装方法

权利要求书

1.一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于，所述的模块化部件是由板体部件、转角部件、变角部件、增强部件、拼装连接件、拉杆及孔塞组成；所述的板体部件尺寸是按一定的模数设计的；板体部件呈平板状，由面板、周边板和面板背面分布的纵向与横向加劲肋、拼装连接孔及预留孔组成；在纵向与横向加劲肋的交汇处设置预留孔；沿面板的周边和周边面板上分布有多个拼装孔，通过拼装连接件，实现与另一块模块化部件的拼装连接；在加劲肋交汇处的面板上预留连接孔；面板上覆盖有防火面层；板体部件是由热熔塑料颗粒材料加长条玻纤热铸而成；所述的转角部件为长条形，其断面呈L形和开口矩形二种，在转角部件侧面分布有多个连接孔；所述的增强部件为长条形，其断面呈U形，在U形的二侧连接面上分布多个连接孔；所述的变角部件呈长条形，有一个连接面与面板的夹角是按要求的倾角设计的；所述的拼装方法是根据BIM化设计图纸指导，将各个模块化部件用连接件拼装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,板体部件划分为多个尺寸的标准模块，其长度按550、750、900、1100、1500、1800mm的模数设计，宽度按200、250、300、400、500、600、900mm的模数设计,厚度按65、75、85、95、105mm的模数设计，面板厚度为4、5、6、7、8mm，板体部件的标准模块尺寸按上述模数组合确定，板体部件的标准模块尺寸主要有：400×1100mm、500×1500mm、600×1800mm、900×1800mm、200×550mm、250×750mm、300×900mm、450×900mm。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,板体部件上分布的纵、横加劲肋高度有高肋和低肋二种，沿长度和宽度方向呈连续分布和间断分布。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,板体部件的周边板厚度大于面板的厚度，并增加长条玻璃纤维以提高抗冲击强度，在周边板的连接孔部位加厚板体，以增加连接强度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,拼装连接件由螺栓和螺母组成。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,拼装连接件由销栓和卡扣组成。

7.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,L形转角部件与板体部件连接后组成阴角模板结构；开口矩形转角部件与板体部件连接后组成阳角模板结构；转角部件的长度尺寸按200、250、300、1100、1500、1800mm的模数设计；转角部件的转角处均设计成弧形过渡。

8.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,变角部件与板体部件连接后组成设计需要的变角度模板结构；其长度尺寸按200、250、300、1100、1500、1800mm的模数设计；变角部件的转角处均设计成弧形过渡。

9.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,孔塞呈圆台形，用于封堵板体部件面板上的预留孔。

10.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,转角部件、增强部件、变角部件的长度和高度尺寸与连接的板体部件尺寸相匹配；尺寸模数与板体的相一致，采用高强加纤塑料热铸而成，或用钢材、铝合金材料制成。

11.根据权利要求1所述的一种建筑模板的模块化部件与拼装方法，其特征在于,按下列步骤拼装：

第一步：根据浇筑混凝土构件的尺寸和模板的承载要求，选择建筑模板模块化部件的规格；

第二步：根据选择的建筑模板模块化部件规格，应用BIM化设计方法对模板进行模拟拼装，计算各种规格的模板部件的数量，以其来采购和备货；根据BIM化拼装图，指导工人进行拼装；

第三步：在已安装的支撑架上，将标准化的板体部件需要连接的周边板靠近，用拼装连接件穿过周边板上的连接孔拼装各类部件为需要的尺寸和形状；

第四步：当需承受较大载荷时，在板体部件拼装位置加设增强部件，再用拼装连接件把板体部件与增强部件装配在一起；

第五步：在模板的转角处拼装时，使用L形转角部件、开口矩形转角部件、板体的面板连接孔和变角部件，拼装成需要的形状之模板结构；

第六步：对板体部件通过预留孔安装拉杆固定，完成模板结构安装。