[发明专利]石化行业中含油浮渣的减量处理方法

权利要求书

1.石化行业中含油浮渣的减量处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1)在上端为敞口状而下端为锥形结构的圆形罐内安装好搅拌器，将待处理浮渣A由上端敞口装入圆形罐中，并向圆形罐内加入水后对圆形罐内浮渣与水的混合液进行加热，使外观呈胶状的浮渣受热后分散溶解于水中；

2)向圆形罐内加入乳化剂，启动搅拌器对圆形罐内的混合液进行搅拌；

3)将两支电极板放入搅拌完毕的圆形罐内，并向两支电极板通入直流电后对圆形罐内的浮渣混合液进行电解，电解数小时后停止；

4)向圆形罐内电解后的浮渣混合液中加入酸性变性淀粉并进行搅拌；

5)向圆形罐内加入处理剂，启动搅拌器进行搅拌，搅拌完毕后保温静置，使圆形罐内的混合液根据不同密度分层；

6)使用刮油板将分布于圆形罐上部的油状物分离出后经管道送入专用储油槽内，打开设于圆形罐下部的阀门，将分布于圆形罐中下部比水重的乳液分离出后放入石英砂过滤器中过滤；

7)将石英砂过滤器中过滤出的水溶液送入微电解处理设备的储液槽中进行微电解处理，微电解处理后每升液体的含油量低至1mg。

2.根据权利要求1所述的石化行业中含油浮渣的减量处理方法，其特征在于：上述步骤1)中，所述圆形罐内安装转速为40r/min～60r/min的搅拌器，并采用向圆形罐内通入蒸汽的方式加热圆形罐内浮渣与水的混合液，加热至圆形罐内混合液的温度始终不低于50℃。

3.根据权利要求1所述的石化行业中含油浮渣的减量处理方法，其特征在于：上述步骤1)中，所述圆形罐内水的加入量按照待处理浮渣A与水1:9～11的体积比加入。

4.根据权利要求1所述的石化行业中含油浮渣的减量处理方法，其特征在于：上述步骤2)中，所述乳化剂为OP-10且OP-10的加入量为待处理浮渣A体积的1.5％～2.5％，所述搅拌器对圆形罐内的混合液搅拌时间不低于30min，且搅拌时混合液的搅拌温度不低于50℃。

5.根据权利要求1所述的石化行业中含油浮渣的减量处理方法，其特征在于：上述步骤3)中，两支所述电极板通入36V直流电对圆形罐内的浮渣混合液进行电解，电解时间为3h～4h。

6.根据权利要求1所述的石化行业中含油浮渣的减量处理方法，其特征在于：上述步骤4)中，所述浮渣混合液中加入的酸性变性淀粉为待处理浮渣A体积的4％～5％，加入酸性变性淀粉后搅拌30min～50min后停止。

7.根据权利要求1所述的石化行业中含油浮渣的减量处理方法，其特征在于：上述步骤5)中，所述处理剂为硫酸盐的复配物且处理剂的加入量为待处理浮渣A体积的4％～5％，所述搅拌器对圆形罐内的混合液搅拌30min～40min后，混合液在不低于50℃的温度下静置2h～3h。