[发明专利]一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理工艺在审
申请号: | 201910052135.5 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109624010A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 金戟 | 申请(专利权)人: | 余姚市荣大塑业有限公司 |
主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18;B27K3/08;B27K5/04;B27K3/12;B27K3/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桌椅 防霉 户外 防腐处理工艺 打磨处理 风干 烘干 园林 拼接 浸泡 表面处理技术 砂纸 原材料品质 后处理 防腐处理 防腐能力 传统的 防腐液 保质 切片 选料 打磨 组装 | ||
1.一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1选料:筛选初始加工原木,选用无腐朽、无弯曲的一等原木,并根据桌椅所需大小,选用细径木、小径木、中径木及大径木;
S2切片:按桌椅所需长、宽、高及角度裁切各部分原木,得到桌椅初始拼接块;
S3浸泡:在真空浸泡反应釜中添加浸泡液,而后将桌椅初始拼接块置入真空浸泡反应釜中,保持内部真空度在60-80kpa,温度40-50℃,持续时间20-30min,而后提高内部真空度至90-100kpa,温度提升至55-65℃,持续10-20min,而后泄压,将桌椅初始拼接块取出,待用;
S4烘干:将浸泡后桌椅初始拼接块置入烘干箱内,保持温度在60-70℃,烘干至含水率为2-6%;
S5保质:循环S3-S4,持续2-3次,将得到的桌椅初始拼接块取出,待用;
S6涂层:将保质处理后的桌椅初始拼接块重复均匀的喷涂防霉防腐涂料,保证单面喷涂量20g/m2;
S7风干:将涂层后的桌椅初始拼接块置于室外进行风干,风干2-3天;
S8后处理:将风干后的桌椅初始拼接块放入加热箱内,箱内施加压力3-4Mpa,箱内温度保持70-80℃,持续20-40min,冷却后取出;
S9打磨:采用600#、1200#、1500#型号的砂纸,依次对桌椅初始拼接块进行打磨处理,对桌椅初始拼接块的待连接处进行循环2-3次的打磨处理;
S10组装:将桌椅初始拼接块按照桌椅图纸进行组装、连接、固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理方法,其特征在于,所述S1中,大径木为40-58厘米,中径木为30-38厘米,小径木为20-28厘米,细径木为18厘米以下。
3.根据权利要求1所述的一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理方法,其特征在于,所述S3中,浸泡液由以下重量份的原料混合而成:对羟基苯甲酸酯10-20份、磷酸10-15份,乙酸薄荷酯2-5份、硬脂酰胺5-8份、七水硫酸锌2-5份、化白水10-25份、生石灰12-15份、水100-200份。
4.根据权利要求1所述的一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理方法,其特征在于,所述S3中,浸泡液由以下重量份的原料混合而成:对羟基苯甲酸酯15份、磷酸13份,乙酸薄荷酯4份、硬脂酰胺6份、七水硫酸锌4份、化白水18份、生石灰14份、水150份。
5.根据权利要求1所述的一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理方法,其特征在于,所述S3中,在真空浸泡反应釜中添加浸泡液,而后将桌椅初始拼接块置入真空浸泡反应釜中,保持内部真空度在70kpa,温度45℃,持续时间25min,而后提高内部真空度至95kpa,温度提升至60℃,持续15min,而后泄压,将桌椅初始拼接块取出,待用。
6.根据权利要求1所述的一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理方法,其特征在于,所述S4中,将浸泡后桌椅初始拼接块置入烘干箱内,保持温度在65℃,烘干至含水率为4%。
7.根据权利要求1所述的一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理方法,其特征在于,所述S6中,防霉防腐涂料由以下重量份的原料混合而成:碳酸氢钠10-30份、钼酸钠5-10份、纳米氧化铝15-20份,乙醇14-22份,纳米氧化锌10-15份,辛苯昔醇5-10份,聚乙烯醇5-10份,水50-100份。
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