[发明专利]一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理工艺

说明书

本发明涉及户外桌椅表面处理技术领域，尤其涉及一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理工艺，解决现有技术中存在的传统的防霉防腐处理工艺复杂，且防霉防腐液渗透效果不佳，导致最终的园林户外桌椅的品质不稳定、参差不齐的缺点，包括以下步骤：S1选料；S2切片；S3浸泡；S4烘干；S5保质；S6涂层；S7风干；S8后处理；S9打磨：采用600#、1200#、1500#型号的砂纸，依次对桌椅初始拼接块进行打磨处理，对桌椅初始拼接块的待连接处进行循环2‑3次的打磨处理；S10组装，本发明通过浸泡及涂层双层处理，对户外桌椅的原材料进行防霉防腐处理，并在处理之间，进行多次烘干、风干处理，使得户外桌椅的原材料品质稳定可靠，防霉防腐能力佳。

技术领域

本发明涉及户外桌椅表面处理技术领域，尤其涉及一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理工艺。

背景技术

户外桌椅是指用于户外的桌椅，在园林中，会设置多个户外桌椅，以方便游园者休憩，对于户外桌椅而言，很容易受到外界风雨的影响，故户外桌椅的防霉防腐性能极为重要，户外桌椅在出厂时，大都会进行表层的防霉防腐处理。

然而如今的的户外桌椅大都采用传统的防霉防腐处理方式，传统的防霉防腐处理工艺复杂，且防霉防腐液渗透效果不佳，导致最终的园林户外桌椅的品质不稳定、参差不齐。

因此，我们提出了一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的防霉防腐处理工艺复杂，且防霉防腐液渗透效果不佳，导致最终的园林户外桌椅的品质不稳定、参差不齐的缺点，而提出的一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于园林户外桌椅的防霉防腐处理工艺，包括以下步骤：

S1选料：筛选初始加工原木，选用无腐朽、无弯曲的一等原木，并根据桌椅所需大小，选用细径木、小径木、中径木及大径木；

S2切片：按桌椅所需长、宽、高及角度裁切各部分原木，得到桌椅初始拼接块；

S3浸泡：在真空浸泡反应釜中添加浸泡液，而后将桌椅初始拼接块置入真空浸泡反应釜中，保持内部真空度在60-80kpa，温度40-50℃，持续时间20-30min，而后提高内部真空度至90-100kpa，温度提升至55-65℃，持续10-20min，而后泄压，将桌椅初始拼接块取出，待用；

S4烘干：将浸泡后桌椅初始拼接块置入烘干箱内，保持温度在60-70℃，烘干至含水率为2-6％；

S5保质：循环S3-S4，持续2-3次，将得到的桌椅初始拼接块取出，待用；

S6涂层：将保质处理后的桌椅初始拼接块重复均匀的喷涂防霉防腐涂料，保证单面喷涂量20g/m²；

S7风干：将涂层后的桌椅初始拼接块置于室外进行风干，风干2-3天；

S8后处理：将风干后的桌椅初始拼接块放入加热箱内，箱内施加压力3-4Mpa，箱内温度保持70-80℃，持续20-40min，冷却后取出；

S9打磨：采用600#、1200#、1500#型号的砂纸，依次对桌椅初始拼接块进行打磨处理，对桌椅初始拼接块的待连接处进行循环2-3次的打磨处理；

S10组装：将桌椅初始拼接块按照桌椅图纸进行组装、连接、固定。

优选的，所述S1中，大径木为40-58厘米，中径木为30-38厘米，小径木为20-28厘米，细径木为18厘米以下。