[发明专利]一种高强度发动机气门的制造方法在审
申请号: | 201910052208.0 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109868344A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 朱志立;朱志远 | 申请(专利权)人: | 瑞安市大顺气门有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D9/00;C22C30/02;C23C30/00;F01L3/04 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 程安 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发动机气门 制造 气门 金属镀膜材料 摩擦磨损性能 耐磨性 抗氧化性 疲劳寿命 气门表面 燃烧热量 真空镀膜 次高频 淬火 发动机 燃料 保证 | ||
1.一种高强度发动机气门的制造方法,包括以下步骤:
(1)选择金属材料,将其通过下料、平两端面、电镦锻压、热处理校直后加工成气门毛坯 ;
(2)熔炼金属镀膜材料 :按照该金属镀膜材料的原子比配置原料,进行真空熔炼,浇注冷却后得到金属镀膜材料;
(3)气门毛坯在高频淬火机床内进行高频淬火;
(4)将淬火后的气门毛坯采用无心磨床精细打磨进行表面光洁度处理,得到气门精胚;
(5)在气门精胚用该金属镀膜材料进行表面镀膜,所述膜层厚度不大于2mm;
(6)将镀膜后的气门精坯采用无心磨床进行第二次精细打磨,得到半成品;
(7)半成品在高频淬火机床内进行第二次高频淬火;
(8)将二次高频淬火后的半成品通过杆端面磨机与锥面磨床进行第三次精细打磨获得成品;
(9)最后将成品送入终检机进行按图样检验。
2.根据权利要求1所述的一种高强度发动机气门的制造方法,其特征在于:所述金属镀膜材料含有 Al、Cr、 Cu、Ni、Pd、W、V、B 等元素,其中Al、Cr、 Cu、Ni、Pd 的原子比为40 :20 :10 :1:1。
3.根据权利要求1所述的一种高强度发动机气门的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)和步骤(7)中的高频淬火的淬火硬度不低于52HRC。
4.根据权利要求1所述的一种高强度发动机气门的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)的表面镀膜采用真空镀膜机进行真空镀膜。
5.根据权利要求4所述的一种高强度发动机气门的制造方法,其特征在于:所述真空镀膜机中的真空度为5×10-2Pa-10×10-4Pa,电子枪的电流为3-15A。
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