[发明专利]一种木饰面板生产工艺在审
| 申请号： | 201910052532.2 | 申请日： | 2019-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN109664381A | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 何广涨 | 申请（专利权）人： | 北京宏森木业有限公司 |
| 主分类号： | B27D1/08 | 分类号： | B27D1/08;B27G11/00;B44C5/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 101399 北京市顺*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基板 半成品板 布胶槽 复合板 饰面板 木饰 种木 生产工艺 均匀开设 磨砂处理 热压处理 成品板 对基板 胶水层 磨砂面 贴合面 涂胶面 基材 牢度 两层 磨砂 排布 贴合 涂覆 涂胶 预紧 粘附 保证 | ||
1.一种木饰面板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在基材贴合面上均匀开设布胶槽(2)，得到基板(1)；
S2、对基板(1)的贴合面磨砂处理，得到基板(1)的磨砂面；
S3、在基板(1)的磨砂面上交叉涂覆两层胶水层，得到基板(1)的涂胶面；
S4、将木饰层(4)沿着布胶槽(2)的排布方向粘附在涂胶面上，得到复合板；
S5、对复合板进行预紧处理，得到半成品板；
S6、将半成品板进行热压处理，得到成品板。
2.根据权利要求1所述的木饰面板生产工艺，其特征在于：S1中，所述布胶槽(2)长度方向的两端均开设有溢流槽(3)，所述溢流槽(3)的长度方向与布胶槽(2)的排布方向平行。
3.根据权利要求2所述的木饰面板生产工艺，其特征在于：所述溢流槽(3)距离基板(1)侧边端5mm，所述布胶槽(2)沿排布方向首尾两个位置距离基板(1)侧壁端5mm。
4.根据权利要求3所述的木饰面板生产工艺，其特征在于：S4中，所述木饰层(4)与涂胶面相粘附的一侧间隔设置有两个连接柱(5)，两个连接柱(5)与首尾两个布胶槽(2)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的木饰面板生产工艺，其特征在于：S2中，磨砂处理时采用50-60目砂纸进行打磨。
6.根据权利要求1所述的木饰面板生产工艺，其特征在于：S3中，磨砂面交叉涂覆胶水层时，先沿着布胶槽(2)排布方向施胶，再沿着布胶槽(2)的长度方向施胶。
7.根据权利要求1所述的木饰面板生产工艺，其特征在于：S5中，通过冷压机对复合板进行2-3小时的预压紧处理，在预压紧处理时，冷压机的输出压力保持在7-8MPa。
8.根据权利要求1所述的木饰面板生产工艺，其特征在于：S6中，通过热压机对半成品板进行热压处理；先控制热压机的热压温度保持在50-60℃，对半成品板进行热压40-50s，压力为8-9MPa；然后将热压机热压温度升至75-95℃，热压50-60s，热压压力为12-15MPa；最后，将热压机热压温度以1-1.5℃/s的线性降温速度降至60-65℃，进行热压40-45s，热压压力为7-8MPa，得到成品板。
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