[发明专利]一种隔热聚丙烯塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种隔热聚丙烯塑料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性聚丙烯、气相二氧化硅改性丙烯酸酯、有机硅改性丙烯酸酯和改性多孔二氧化硅凝胶，所述的改性聚丙烯、气相二氧化硅改性丙烯酸酯、有机硅改性丙烯酸酯和改性多孔二氧化硅凝胶的质量份数比为70：29～37：27～39：41～52，其中，所述的改性聚丙烯由聚丙烯粉、硅橡胶、硅溶胶、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过氧化苯甲酰和顺丁烯二酸酐反应制得，所述的聚丙烯粉、硅橡胶、硅溶胶、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过氧化苯甲酰和顺丁烯二酸酐的质量份数比为82：6～13：18～26：7～15：5～10：0.3～1：6～10，所述的气相二氧化硅改性丙烯酸酯由气相二氧化硅、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵和顺丁烯二酸酐反应制得，所述的气相二氧化硅、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵和顺丁烯二酸酐的质量份数比为16：6～15：7～13：0.3～1：7～15，所述的有机硅改性丙烯酸酯由羟基硅油、丙烯酸、有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯FA4003DM、过硫酸铵和顺丁烯二酸酐反应制得，所述的羟基硅油、丙烯酸、有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯FA4003DM、过硫酸铵和顺丁烯二酸酐的质量份数比为20：8～17：7～16：6～14：0.3～1：7～16，所述的改性多孔二氧化硅凝胶由硅酸四乙酯、乙醇、钛酸四丁酯、尿素、氯化钙、水、丁醇和顺丁烯二酸酐反应制得，所述的硅酸四乙酯、乙醇、钛酸四丁酯、尿素、氯化钙、水、丁醇和顺丁烯二酸酐的质量份数比为40：51～70：21～34：23～35：9～20：3～9：25～36：5～14。

2.根据权利要求1所述一种隔热聚丙烯塑料的制备方法，其特征在于：所述的隔热聚丙烯塑料是由以下制备方法制得的：(1)、将硅酸四乙酯、乙醇、钛酸四丁酯、尿素、氯化钙、水、丁醇和顺丁烯二酸酐按照质量份数比为40：51～70：21～34：23～35：9～20：3～9：25～36：5～14加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度58～71 ℃、0.1～0.5MPa条件下反应1～6h，产物经105℃水热反应2h，得到改性多孔二氧化硅凝胶；(2)、将羟基硅油、丙烯酸、有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯FA4003DM和顺丁烯二酸酐按照质量份数比为20：8～17：7～16：6～14：7～16添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为126℃水热反应1.5h，将物料转移至反应釜中，将质量份数比为0.3～1的过硫酸铵添加至反应釜中，搅拌速度为92r/min，维持体系温度86～102 ℃条件下反应28～65min，得到有机硅改性丙烯酸酯；(3)、将气相二氧化硅、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵和顺丁烯二酸酐按照质量份数比为16：6～15：7～13：0.3～1：7～15加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度75～87 ℃条件下反应38～69min，即得到气相二氧化硅改性丙烯酸酯；(4)、将聚丙烯粉、硅橡胶和硅溶胶按照质量份数比为82：6～13：18～26加入到水热反应釜中，维持体系温度123～135 ℃条件下反应25～50min，产物经干燥，用挤出机在温度213～218℃挤出造粒，粉碎，将产物和质量份数比为7～15：5～10：0.3～1：6～10的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、过氧化苯甲酰和顺丁烯二酸酐添加至反应釜中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度88～107 ℃条件下反应45～72min，将反应釜温度升温至115℃反应30min，干燥，产物经挤出机在温度215～221℃挤出造粒，粉碎，即得到改性聚丙烯；(5)、将改性聚丙烯和改性多孔二氧化硅凝胶按照质量份数比为70：41～52加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为114～126℃水热反应1～3h，产物经过滤、乙醇洗涤、干燥，产物经挤出机在温度217～225℃挤出造粒，粉碎，将产物和质量份数比为27～39的有机硅改性丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为110r/min，维持体系温度92～121 ℃条件下反应55～80min，产物经乙醇洗涤、干燥，产物经挤出机在温度217～225℃挤出造粒，粉碎，将产物和质量份数比为29～37的气相二氧化硅改性丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为110r/min，维持体系温度73～88 ℃条件下反应49～65min，产物经乙醇洗涤、干燥，产物经挤出机在温度219～228℃挤出造粒，粉碎，即得到隔热聚丙烯塑料。