[发明专利]热塑性连续纤维预浸板增强热塑复合管及其制作方法在审
申请号: | 201910055127.6 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN111457166A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 林世平 | 申请(专利权)人: | 上海英泰塑胶股份有限公司 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16;H02G3/04;B29D23/00 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 李彦 |
地址: | 200949 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 连续 纤维 预浸板 增强 复合管 及其 制作方法 | ||
1.一种热塑性连续纤维预浸带卷筒管,包括筒管体(1),其特征是:筒管体(1)由热塑性塑料内层膜(11)、热塑性0°~90°连续纤维预浸带多层次层叠芯层管(12)和热塑性塑料面层膜(13)三层融合组成;
热塑性0°~90°连续纤维预浸带多层次层叠芯层管(12)是用0°~90°连续纤维预浸一体带卷多层次卷管熔贴整体后构成,所述的0°~90°连续纤维预浸一体带,用单层厚度0.2mm~0.4mm、宽度500mm~650mm的0°预浸带经横切成长度2500mm~4000mm用作90°方向预浸带,用5~6张宽度500mm~700mm的0°预浸卷带平面紧密排列呈宽带,在0°宽带平面上叠加并连续不断平铺90°方向预浸带,在铺带热压机牵引与加热下热压轧制成宽度2500mm~4000mm的2层或3层热塑性0°~90°连续纤维预浸一体带卷。
2.如权利要求1所述的热塑性连续纤维预浸带卷筒管的制作方法,其特征是:按如下所述依次实施:
① 0°~90°连续纤维预浸一体带卷制作,所述的0°~90°连续纤维预浸一体带,用单层厚度0.2mm~0.4mm、宽度500mm~650mm的0°预浸带经横切成长度2500mm~4000mm用作90°方向预浸带,用5~6张宽度500mm~700mm的0°预浸卷带平面紧密排列呈宽带,在0°宽带平面上叠加并连续不断平铺90°方向预浸带,在铺带热压机牵引与加热下热压轧制成宽度2500mm~4000mm的2层或3层热塑性0°~90°连续纤维预浸一体带卷;
②将宽度2500mm~4000mm塑料薄膜单层或多层层叠于0°~90°连续纤维预浸一体带表面,经铺带热压机牵引加热下热压轧制成宽度2500mm~4000mm的熔融状塑料膜与预浸带融合体;
③将熔融状塑料膜与预浸带融合体缠绕在钢制圆管模具上制成内层膜;
④边旋转钢制圆管模具,边直线周圈缠绕熔融状塑料膜与预浸带融合体;
⑤周圈缠绕过后剪切掉塑料薄膜;
⑤继续边旋转钢制圆管模具,边直线多层次缠绕熔融0°~90°连续纤维预浸一体带,边碾压熔融0°~90°连续纤维预浸一体带直到设计层数为止;
⑥在缠绕熔融0°~90°连续纤维预浸一体带设计层数前一周圈,提前将塑料薄膜单层或多层层叠后敷设在0°~90°连续纤维预浸一体带上表面,经铺带热压机牵引加热下热压轧制成宽度2500mm~4000mm的的熔融状塑料膜与预浸带融合体缠绕制成面层膜与热塑性连续纤维预浸带筒管体;
⑦自然冷却定型热塑性连续纤维预浸带筒管体;
⑧拆除钢制圆管模具;
⑨将热塑性连续纤维预浸带筒管体取出。
3.如权利要求书2所述的热塑性连续纤维预浸带卷筒管的制造方法所用设备,其特征是:
在生产线最后端设置上下层薄膜与预浸带联合放卷机(21);
在联合放卷机(21)前面设置上下层薄膜与预浸带剪切机(22);
在剪切机(22)设置铺带加热加压机(23);
在铺带机(23)前面设置钢制圆管模具旋转机(24);
在钢制圆管模具旋转机(24)的内侧面设置加热装置(25);
在钢制圆管模具旋转机(24)的外侧面设置聚四氟乙烯碾压装置(26)。
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