[发明专利]热塑性连续纤维预浸板增强热塑复合管及其制作方法

说明书

本发明涉及松散的或黏附的纤维状材料增强高分子化合物领域，具体为一种热塑性连续纤维预浸板增强热塑复合管及其制作方法。一种热塑性连续纤维预浸板增强热塑复合管，包括管体(1)，其特征是：管体(1)由热塑性塑料内层膜(11)、热塑性增强芯层管(12)和热塑性塑料面层膜(13)三层融合组成；热塑性增强芯层管(12)由热塑性连续纤维预浸板卷管构成。本发明结构简单，制造方便，适应性强，机械性能高。

技术领域

本发明涉及松散的或黏附的纤维状材料增强高分子化合物领域，具体为一种热塑性连续纤维预浸板增强热塑复合管及其制作方法。

背景技术

连续玻纤增强热塑性塑料复合管具有高强、薄壁、轻质、耐腐、长寿等优点，被广泛应用于市政引水供水、热力管网、油田集输管网、化工管网、天然气输送管网、粉体浆体输送管网等使用，目前生产技术一般情况下多采用0.3mm～0.4mm厚度的薄膜型热塑性玻纤预浸带以缠绕盘旋转带动预浸带旋转缠绕内层管方法，边缠绕边加热或集中缠绕后整体烘箱加热的方式制作，也可以旋转钢管继而带动预浸带被动来回多次缠绕于钢管表面后集中加热制作增强层。以上二种技术，是根据不同管径、压力多层次分别缠绕在内层管上，组成由4层～50层薄膜式热塑性玻纤预浸带增强层。这种薄膜式多层次缠绕法存在以下问题：

1. 随着管道口径加大或压力增大，所需的缠绕预浸带层数增多到20～50层或者更多，需要20～50个或者更多的旋转缠绕盘作带材复合，生产工艺及其复杂，过多缠绕盘机器与过长的生产线不好控制，生产管材产品率低下；

2. 多层次分别缠绕的薄膜式预浸带其缠绕过程中，由于各层次缠绕的预浸带分别有各种工作的缠绕盘控制其缠绕过程，因设备之间精度差异等影响，会造成各层次之间预浸带张力不均、角度差异等，直接对增强层质量与复合管材力学性能产生影响；

3. 多层次分别缠绕的薄膜式预浸带由于加热热熔温度不均或不到位，经常造成增强层层间整体剥离或局部开裂影响管材整体质量；

4. 多层次分别加热缠绕薄膜式预浸带增强层，与空气开放式交流充分，热量流失大，能源让废大，生产电费高；

5、多层次分别加热缠绕薄膜式预浸带增强层，因为缠绕盘的限制，无法实现大宽度尺寸预浸带缠绕，尤其是管径大于800mm以上的管道无法实现接近55°的最佳缠绕角度，严重影响着管道抗轴向应力。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，制造方便，适应性强，机械性能高的热塑性管材，本发明公开了一种热塑性连续纤维预浸板增强热塑复合管及其制作方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种热塑性连续纤维预浸带卷筒管，包括筒管体，其特征是：筒管体由热塑性塑料内层膜、热塑性0°～90°连续纤维预浸带多层次层叠芯层管和热塑性塑料面层膜三层融合组成；

热塑性0°～90°连续纤维预浸带多层次层叠芯层管是用0°～90°连续纤维预浸一体带卷多层次卷管熔贴整体后构成，所述的0°～90°连续纤维预浸一体带，用单层厚度0.2mm～0.4mm、宽度500mm～650mm的0°预浸带经横切成长度2500mm～4000mm用作90°方向预浸带，用5～6张宽度500mm～700mm的0°预浸卷带平面紧密排列呈宽带，在0°宽带平面上叠加并连续不断平铺90°方向预浸带，在铺带热压机牵引与加热下热压轧制成宽度2500mm～4000mm的2层或3层热塑性0°～90°连续纤维预浸一体带卷。

所述的热塑性连续纤维预浸带卷筒管的制作方法，其特征是：按如下所述依次实施：