[发明专利]一种自动化端子生产线

权利要求书

1.一种自动化端子生产线，其特征在于，包括：

对待加工棒状物料依序进行加工的冲压装置(2)、圆口加工装置(3)和锻压装置(5)，所述圆口加工装置(3)的入料端与所述冲压装置(2)的落料端位置对应；

提升装置(1)，用于向所述冲压装置(2)提供待加工的棒状物料；

送料装置(4)，设于所述圆口加工装置(3)和所述锻压装置(5)之间，用于将所述圆口加工装置(3)加工后的所述棒状物料抬升到所述锻压装置(5)的工作台上；

收料装置(6)，设于所述锻压装置(5)的出料端，用于收集加工完成后的所述棒状物料；

所述提升装置(1)包括：

提升机机身(11)，下方设有供棒状物料投放的放料斗(12)；

物料提升机构(13)，包括竖向滑动安装在所述提升机机身(11)上的推料板(131)和为所述推料板(131)提供运动动力的驱动件；

物料传送机构(14)，安装在所述提升机机身(11)的上方，用于将所述推料板(131)抬升后的所述棒状物料向外输送；

落料斗(15)，安装在所述物料传送机构(14)的出料端，供单根的所述棒状物料通过所述落料斗(15)滑落至所述冲压装置(2)；

所述冲压装置(2)包括安装在机身工作台(21)上的冲压下模(24)和安装在机身滑块(22)上的冲压上模(23)，所述冲压下模(24)上设有供棒状物料竖向放置的物料孔(241)，所述冲压下模(24)上水平滑动安装有动滑块(25)，所述动滑块(25)上设有竖向布置的落料通孔(251)；在动力机构(26)的作用下，所述动滑块(25)在所述冲压下模(24)上来回滑动以使所述落料通孔(251)处于与所述落料斗(15)对齐的第一位置以承接所述落料斗(15)中滑落的所述棒状物料或处于与所述物料孔(241)对齐的第二位置以供所述棒状物料落入所述物料孔(241)；

所述冲压下模(24)绕其轴线方向转动安装在所述机身工作台(21)上；所述物料孔(241)有多个，且绕所述冲压下模(24)的轴线方向周向均匀间隔布置在所述冲压下模(24)上；

所述机身工作台(21)上设有落料孔，所述落料孔与所述冲压下模(24)上的其中一个所述物料孔(241)的位置对应以供加工后的所述棒状物料滑出所述冲压下模(24)；所述圆口加工装置(3)包括：

圆口加工底座(31)，具有轴线方向沿第一方向设置的若干导向杆(32)；

物料固定机构，包括固定在所述导向杆(32)上的固定座(331)、以及沿所述第一方向滑动安装于所述固定座(331)的导料管(332)；所述导料管(332)内设有供所述棒状物料穿过的贯穿孔；

导料机构(34)，滑动安装在所述导向杆(32)上，用于承接所述落料孔滑落的所述棒状物料并推送至所述导料管(332)的一端；

切削机构(35)，包括水平滑动安装在所述导向杆(32)上的滑动座、以及安装在所述滑动座上随所述滑动座的运动与所述导料管(332)上夹持的所述棒状物料发生相对运动以在所述棒状物料的端部切削出圆角的切削刃；

出料机构(36)，安装在所述固定座(331)上，用于驱动所述导料管(332)沿第一方向运动以将所述导料管(332)内的所述棒状物料转送至所述送料装置(4)；

所述送料装置(4)包括：

送料底座(41)，设有供所述棒状物料通过的输送通道(43)；

勾料机构(42)，安装在所述送料底座(41)上，用于勾出所述导料管(332)上的所述棒状物料并输送至所述输送通道(43)上；

所述收料装置(6)为无动力物料框自动切换装置，所述无动力物料框自动切换装置包括：

主体框架(61)；

上滑轨(62)，倾斜设置在所述主体框架(61)的上方，其上放置有若干物料框，所述物料框用于接收所述锻压装置(5)的出料端送出的所述棒状物料；

下滑轨(63)，倾斜设置在所述上滑轨(62)下方的所述主体框架(61)上，供所述物料框沿所述下滑轨(63)滑动至出料口；

缓冲滑轨(64)，设置在所述上滑轨(62)的出料端和所述下滑轨(63)的入料端之间；

所述缓冲滑轨(64)具有与所述上滑轨(62)接轨、以使物料框从所述上滑轨(62)滑动至所述缓冲滑轨(64)的第一状态；以及当所述物料框及盛放的产品达到预定重量时在所述物料框的重力作用下转动至与所述下滑轨(63)接轨、以使所述物料框滑动至所述下滑轨(63)的第二状态。