[发明专利]装配整体式填充隔墙及制作安装方法

权利要求书

1.一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：其主体为混合性混凝土以及由混凝土包裹着的轻质填充物预制而成的方形隔墙，在隔墙内部纵向穿插着承吊钢筋，承吊钢筋与横向的受力钢筋绑扎，并在承吊钢筋的两侧绑扎冷拔钢筋网片；所述隔墙两端设有企口，用于相邻隔墙间的整体装配；所述企口两侧设有裂缝处理带；在所述冷拔钢筋网片内侧安装有暖气管片和其他预埋管道；所述隔墙内安装有内螺母支撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：所述混合性混凝土包括细石混凝土浇筑的膜壳和在其内部浇筑的轻质陶粒混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：所述轻质填充物采用聚乙烯苯颗粒压缩有网格状孔洞板，或采用膨胀轻质物混凝土材料，或采用发泡石膏。

4.根据权利要求1所述的一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：所述冷拔钢筋网片采用Φ3.8冷拔钢筋制作成。

5.根据权利要求1所述的一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：所述企口为方形或喇叭形或无企口设置。

6.根据权利要求1所述的一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：所述承吊钢筋在隔墙的上方形成吊环，在隔墙的下方伸出，用于对隔墙定位。

7.根据权利要求1所述的一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：所述隔墙的墙面上安装有强电插座、弱电插座、电源箱和暖气进出口。

8.根据权利要求1所述的一种装配整体式填充隔墙，其特征在于：所述隔墙的外侧设有保温层，所述保温层由通过锚固钉固定在隔墙上的保温材料和保温材料外侧的混凝土保护层组成。

9.装配整体式填充隔墙的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，设置承吊钢筋，并在承吊钢筋横向增加水平承吊的受力钢筋；

步骤二，在承吊钢筋两侧绑扎200cm*200cm/Φ3.8的冷拔钢筋网片；

步骤三，在冷拔钢筋网片内侧安装上暖气管片，并将暖气管片的出入口和排气孔进行封堵，暖气管片的出入口放置在墙体下侧面高2厘米处，排气孔留置在暖气管片的最高点；

步骤四，布置内螺母支撑杆，主要是加固墙体模板、安装时可以直接使用固定墙体调整节点；

步骤五，根据墙体实际设计要求布置强电、弱电以及其他的预埋管道；

步骤六，加固墙体振动式模具，先采用细石混凝土浇筑四周初凝后再浇筑中间的轻质陶粒混凝土。

10.装配整体式填充隔墙的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，清理、放线、标高测设：施工人员首先将地面清理干净、平整，然后根据施工图纸放设轴线、墙边线和控制线，抄测墙体下地面的标高；

步骤二，安装定位调平件：所述定位调平件包括底座和升降件两部分，底座上开设有第一安装孔，升降件上开设有第二安装孔，所述升降件可沿着所述底座内侧升降；底座的底面设有竖向调节螺杆和竖向调节螺母，竖向调节螺杆上部穿过升降件的底面；底座的两侧侧面设有横向调节螺杆和横向调节螺母；

步骤三，定位安装完毕后，在装配整体式填充隔墙底部找出定位钢筋位置进行钻孔，然后在底部刷上水泥粘接浆；

步骤四，墙体吊装：吊起墻体，将定位调平件的升降件锁扣在隔墙的吊环里面，然后用固定螺栓依次穿入墙体的可调整水平角钢和内螺母支撑杆并拧紧，然后将墙体缓缓落下，进而将墙体上的升降件缓缓落于定位调平件控制的底座上；

步骤五，墙体定位调节；

步骤六，垂直度调节；

步骤七，在墙体和地面之间安装可调整固定拉杆，可调整固定拉杆的一端铰接在可调整水平角钢上并能水平滑动，另一端铰接在地面上的能滑动的可调整水平角钢上，通过调节可调整固定拉杆的长短调节墙体的垂直度，以满足要求；

步骤八，高度调节；使墙体在控制线上，调节定位调平件底座上的竖向调节螺母，竖向调节螺母向上旋转时，升降件抬高，进而带动墙体高度升高，竖向调节螺母向下旋转时，升降件降低，进而使得墙体高度降低；

步骤九，水平方向调节，水平方向调节包括前后和左右两个方向的调节：

调节定位调平件底座上的横向调节螺母，通过两侧的横向调节螺母的左右位置调节，确定墻体的左右方向上的位置；通过可调整固定拉杆调整墙体前后方向上的位置；

步骤十，校正墻体垂直度；通过可调整固定拉杆对墙体的垂直度再进行校正；

步骤十一，支设现浇混凝土区域模板，以围合墙体在固定位置后形成的空隙，形成现浇区；安装墙体底部的垫方，以使得垫方将墙体与地面之间的空隙封堵。