[发明专利]装配整体式填充隔墙及制作安装方法

说明书

本发明公开了一种装配整体式填充隔墙及其生产安装方法，其主体为混合性混凝土以及由混凝土包裹着的轻质填充物预制而成的方形隔墙，在隔墙内部纵向穿插着承吊钢筋，承吊钢筋与横向的受力钢筋绑扎，并在承吊钢筋的两侧绑扎冷拔钢筋网片；所述隔墙的两端设有企口，用于相邻隔墙间的整体装配；所述企口两侧设有裂缝处理带；在所述冷拔钢筋网片内侧安装有暖气管片和其他预埋管道；所述隔墙的墙壁内安装有内螺母支撑杆。本发明可以用于超高层建筑，装配整体式建筑受气候条件约束小，并由粗放式施工转变成精密度施工，符合绿色施工的各项要求。

技术领域

本发明涉及建筑装修技术领域，具体涉及一种装配整体式填充隔墙及其生产安装方法。

背景技术

在传统内墙的施工方法一般采用砌筑的形式，对内隔墙进行放线、砌块进行合理错缝，砌筑好的内墙墙面找平，墙面进行粘贴网格布、刮腻子、刷涂料等工作。然而现有的砌筑方式存在资源消耗大、污染严重，无法满足“四节一环保”的要求。

为了缩短工期和减少劳动力强度，节省建筑建材，采用装配整体式填充隔墙，建造速度块、节约劳动力、节约时间、节约材料、提高施工质量和增加经济效益最大化等特点。

发明内容

本发明为了解决上述问题提供了一种装配整体式填充隔墙，该隔音结构的设置使声音的传递介质不同，因此增强了隔墙的隔音效果，同时提高了隔墙质量。

本发明采用的技术方案为：一种装配整体式填充隔墙，其主体为混合性混凝土以及由混凝土包裹着的轻质填充物预制而成的方形隔墙，在隔墙内部纵向穿插着承吊钢筋，承吊钢筋与横向的受力钢筋绑扎，并在承吊钢筋的两侧绑扎冷拔钢筋网片；所述隔墙的两端设有企口，用于相邻隔墙间的整体装配；所述企口两侧设有裂缝处理带；在所述冷拔钢筋网片内侧安装有暖气管片和其他预埋管道；所述隔墙的墙壁内安装有内螺母支撑杆。

进一步，所述混合性混凝土包括细石混凝土浇筑的膜壳和在其内部浇筑的轻质陶粒混凝土。

进一步，所述轻质填充物采用聚乙烯苯颗粒压缩有网格状孔洞板，或采用膨胀轻质物混凝土材料，或采用发泡石膏。

进一步，所述冷拔钢筋网片采用Φ3.8冷拔钢筋制作成。

进一步，所述企口为方形或喇叭形或无企口设置。

进一步，所述承吊钢筋在隔墙的上方形成吊环，在隔墙的下方伸出，用于对隔墙定位。

进一步，所述隔墙的墙面上安装有强电插座、弱电插座、电源箱和暖气进出口。

进一步，所述隔墙的外侧设有保温层，所述保温层由通过锚固钉固定在隔墙上的保温材料和保温材料外侧的混凝土保护层组成。

本发明还涉及该装配整体式填充隔墙的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，设置承吊钢筋，并在承吊钢筋横向增加水平承吊的受力钢筋；

步骤二，在承吊钢筋两侧绑扎200cm*200cm/Φ3.8的冷拔钢筋网片；

步骤三，在冷拔钢筋网片内侧安装上暖气管片，并将暖气管片的出入口和排气孔进行封堵，暖气管片的出入口放置在墙体下侧面高2厘米处，排气孔留置在暖气管片的最高点；

步骤四，布置内螺母支撑杆，主要是加固墙体模板、安装时可以直接使用固定墙体调整节点；

步骤五，根据墙体实际设计要求布置强电、弱电以及其他的预埋管道；

步骤六，加固墙体振动式模具，先采用细石混凝土浇筑四周初凝后再浇筑中间的轻质陶粒混凝土。

该隔墙的安装方法包括以下步骤：

步骤一，清理、放线、标高测设：施工人员首先将地面清理干净、平整，然后根据施工图纸放设轴线、墙边线和控制线，抄测墙体下地面的标高；