[发明专利]一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料及其制备方法在审
申请号: | 201910056370.X | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109810429A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 曹毅 | 申请(专利权)人: | 青岛海诺瓦型材制造有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/06;C08L23/28;C08L23/08;C08K3/26;C08K5/526;C08K5/134;C08K3/22;C08K5/3475;C08K13/02;C08J9/10;C08J3/22 |
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地址: | 266321 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡塑料 共挤型材 耐候型 铝塑 紫外线吸收剂 增韧母料 抗氧剂 稳定剂 制备 着色剂 老化性能 日光照射 使用寿命 柔韧性 碳酸钙 发泡剂 耐候性 润滑剂 增塑剂 重量份 钛白粉 力学 日光 | ||
1.一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:以重量份数计,包括如下组分:
PVC树脂50-60份、碳酸钙15-20份、抗氧剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.12-0.18份、增韧母料4-6份、稳定剂2-3份、润滑剂0.5-1份、发泡剂0.5-0.7份、增塑剂1.2-1.8份、钛白粉4-6份以及着色剂0.2-0.25份。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述抗氧剂包含重量比为3:1的抗氧剂168以及抗氧剂1010。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述紫外线吸收剂包含重量比为1:1的UV-327以及UV-770。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述增韧母料采用如下方法制备:以重量份数计,取30-40份氯化聚乙烯、10-20份乙烯-辛烯共聚物、10-20份乙烯-丙烯酸乙酯共聚物,搅拌后将其在120-130℃的温度下加热5-10min,得到混合料;然后向混合料中加入2-3份六乙基环三硅氧烷以及0.5-1份抗氧剂1010,升温至150-160℃,加热5-10min后,经过挤出、造粒得到增韧母料。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述稳定剂为钙锌稳定剂。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述润滑剂包含重量比为1.5:1的硬脂酸以及氧化聚乙烯蜡。
7.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述发泡剂为偶氮二甲酰胺发泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述增塑剂包含重量比为5:1的邻苯二甲酸二辛酯以及石蜡油。
9.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料,其特征在于:所述着色剂包含重量比为4:1的钛青绿以及群青。
10.一种铝塑共挤型材用耐候型发泡塑料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:混料:PVC树脂50-60份、碳酸钙15-20份、抗氧剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.12-0.18份、增韧母料4-6份、稳定剂2-3份、润滑剂0.5-1份、发泡剂0.5-0.7份、增塑剂1.2-1.8份、钛白粉4-6份以及着色剂0.2-0.25份混合,在温度为100-110℃、转速为400-500r/min的条件下,搅拌10-20min,将温度冷却至40-50℃排料得到共混料;
S2:熟化:将共混料置于40-50℃的温度下,熟化12h;
S3:造粒:将熟化后的共混料在180-220℃的温度下,加热15-25min,得到粒料;
S4:挤出成型:将粒料投入双螺杆挤出机中,在140-190℃的温度下加热20-30min,熔融挤出后,冷却成型即可。
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