[发明专利]一种低能耗甲醇生产设备及工艺

权利要求书

1.一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、甲醇的生产，主要是合成法，合成的化学反应式为：2H2+CO→CH3OH。

S2、将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，(高压法最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代，工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。)

S3、将粗甲醇净化，净化过程包括精馏和化学处理，化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚，以及难挥发的乙醇、高碳醇和水，粗馏后的纯度一般都可达到98％以上。

S4、将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01％以下，再用次碘酸钠处理，可除去其中的丙酮，经精馏得纯品甲醇。

S5、BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺，以工业甲醇为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯甲醇产品，一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)甲醇原料与脱水剂混合，加热，在电场强度为2000-3000V/cm条件下进行脱水处理，处理时间为60-75min，分层后除去上清液，得脱水后的甲醇；其中，脱水剂包括以下重量百分数的组分：1-1.5wt％酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、0.5-1wt％聚醚、1-2wt％甲醇、90-95wt％质量分数为30-35％的乙酸钠水溶液，余量为水；(2)将脱水后的甲醇置于1#蒸馏塔中，在常压条件下进行蒸馏，脱除轻甲醇馏分，然后升温，在塔顶采出酚甲醇馏分，侧线切取萘甲醇馏分；(3)1#蒸馏塔塔底所得混合甲醇经管式加热炉加热后进入2#蒸馏塔，在减压条件下在塔顶采出重洗甲醇馏分，侧线切取一蒽甲醇、二蒽甲醇馏分，塔底采出中温沥青。

3.根据权利要求2所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)中所述脱水剂包括以下重量百分数的组分：1.2wt％酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、1wt％聚醚、1.5wt％甲醇、93wt％质量分数为35％的乙酸钠水溶液，余量为水。

4.根据权利要求2或3所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)中每千克原料甲醇中添加150-300毫克脱水剂。

5.根据权利要求4所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)中每千克原料甲醇中添加250毫克脱水剂。

6.根据权利要求2所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)中加热温度为75-85℃。

7.根据权利要求2所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)中在电场强度为2500V/cm条件下进行脱水处理，处理时间为70min。

8.根据权利要求2所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)中脱除轻甲醇馏分时塔顶温度为105-125℃，塔底温度为180-200℃，然后升温至塔顶温度为170-190℃，萘甲醇馏分采出板温度为215-235℃，塔底温度为260-290℃，塔顶酚甲醇回流比为0.35-0.4t/t。

9.根据权利要求2所述的一种低能耗甲醇生产设备及工艺，其特征在于：步骤(5)中2#蒸馏塔塔顶的绝对压力为15-30kPa，塔顶温度为195-210℃，一蒽甲醇馏分采出板温度为220-250℃，二蒽甲醇馏分采出板温度为320-335℃，塔底温度为360-380℃，塔顶重洗甲醇馏分回流比为0.15-0.2t/t。