[发明专利]一种低能耗甲醇生产设备及工艺在审
申请号: | 201910057108.7 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109627144A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 凡殿才;高明林;潘建田;刘红艳 | 申请(专利权)人: | 安徽昊源化工集团有限公司 |
主分类号: | C07C29/151 | 分类号: | C07C29/151;C07C31/04;C07C29/74 |
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地址: | 236000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精馏 粗甲醇 甲醇生产设备 化学处理 合成 低能耗 脱除 净化 化学反应式 甲醚 材质要求 催化加氢 工业合成 工艺过程 合成甲醇 甲醇合成 一氧化碳 二甲醚 副产物 高压法 易挥发 挥发 乙醇 粗馏 高碳 甲醇 造气 加压 能耗 加工 生产 | ||
本发明公开了一种低能耗甲醇生产设备及工艺,甲醇的生产,主要是合成法,合成的化学反应式为:2H2+CO→CH3OH,将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,(高压法最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代,工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法,工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。)将粗甲醇净化,净化过程包括精馏和化学处理,化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节pH值;精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚,以及难挥发的乙醇、高碳醇和水,粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。
技术领域
本发明涉及甲醇生产设备及工艺技术领域,具体为一种低能耗甲醇生产设备及工艺。
背景技术
甲醇(Methanol,dried,CH3OH)系结构最为简单的饱和一元醇,CAS号有67-56-1、170082-17-4,分子量32.04,沸点64.7℃,又称“木醇”或“木精”,是无色有酒精气味易挥发的液体,人口服中毒最低剂量约为100mg/kg 体重,经口摄入0.3~1g/kg可致死,用于制造甲醛和农药等,并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。
随着时代的进步,科技的发展,甲醇也被人们广泛使用,甲醇在生产时,需要使用到蒸馏装置进行蒸馏,但是,目前市场上现有的甲醇在生产时,蒸馏装置的比例不精准,从而导致甲醇在大批量生产时浪费大量的原材料,大大提高了甲醇的生产成本。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低能耗甲醇生产设备及工艺,包括如下步骤:
S1、甲醇的生产,主要是合成法,合成的化学反应式为:2H2+CO→CH3OH。
S2、将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,(高压法最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,由ICI 低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代,工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法,工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。)
S3、将粗甲醇净化,净化过程包括精馏和化学处理,化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节pH值;精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚,以及难挥发的乙醇、高碳醇和水,粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。
S4、将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01%以下,再用次碘酸钠处理,可除去其中的丙酮,经精馏得纯品甲醇。
S5、BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺,以工业甲醇为原料,经精馏、超净过滤、超净分装,得高纯甲醇产品,一般均以工业甲醇为原料,经常压蒸馏除去水分,控制塔顶64~65℃,过滤除去不溶物即可。
优选的,所述步骤(5)甲醇原料与脱水剂混合,加热,在电场强度为 2000-3000V/cm条件下进行脱水处理,处理时间为60-75min,分层后除去上清液,得脱水后的甲醇;其中,脱水剂包括以下重量百分数的组分:1-1.5wt%酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、0.5-1wt%聚醚、1-2wt%甲醇、90-95wt%质量分数为30-35%的乙酸钠水溶液,余量为水;(2)将脱水后的甲醇置于1#蒸馏塔中,在常压条件下进行蒸馏,脱除轻甲醇馏分,然后升温,在塔顶采出酚甲醇馏分,侧线切取萘甲醇馏分;(3)1#蒸馏塔塔底所得混合甲醇经管式加热炉加热后进入2#蒸馏塔,在减压条件下在塔顶采出重洗甲醇馏分,侧线切取一蒽甲醇、二蒽甲醇馏分,塔底采出中温沥青。
优选的,所述步骤(5)中所述脱水剂包括以下重量百分数的组分:1.2wt%酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、1wt%聚醚、1.5wt%甲醇、93wt%质量分数为 35%的乙酸钠水溶液,余量为水。
优选的,所述步骤(5)中每千克原料甲醇中添加150-300毫克脱水剂。
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