[发明专利]一种短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革制造方法

权利要求书

1. 一种短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革制造方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

（1）水性聚氨酯封底浆料、高固水性聚氨酯发泡层浆料、面层浆料的制备，以重量份数计

a） 封底浆料的制备：将100份固含量为30%~50%的阳离子水性聚氨酯、0.5~2份增稠剂混合均匀，得到粘度为3000~6000 Pa•s的封底浆料；

b）发泡浆料的制备：将100份固含量大于50%水性聚氨酯、0.3～3份增稠剂、2～5份稳泡剂、0.3～1.7份流平剂、1～5份水性色浆、2~5份水性交联剂、5～20份填充剂混合均匀，通过智能动态发生器制成泡沫浆料，得到发泡倍率为1~3倍、粘度为7000~9000 Pa•s的发泡浆料；

c）面层浆料的制备：将100份水性聚氨酯面层树脂、1~5份手感剂、0.5~2份消泡剂、1~1.8份流平剂、1~10份水性色浆混合均匀，得到粘度为500~3000 Pa•s的面层浆料；

粘度均为浆料温度为25 ℃时的粘度；

（2）短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革的制备

a) 基布的封底处理：将步骤（1）所制备的封底浆料用0 mm浮刀刮涂在基布表面，然后在120~130 ℃烘箱中干燥1~5 min并熨平，得到封底浆料预处理的基布，所述基布为机织布、非织造布、超纤基布中的至少一种；

b）发泡贝斯的制备：采用自动涂膜机将所述的发泡浆料刮涂在封底预处理的基布上，刮涂浆料厚度为0.3~1.0mm，刮涂量为100~250 g/m ² ，然后在85 -125℃梯度烘箱中梯度干燥，得到水性发泡贝斯；

c）贝斯的表面处理：使用100~300目合成革印刷机将步骤（1）所制备的面层浆料印刷在发泡贝斯表面，120~135℃干燥1~3 min；通过真空吸纹机对发泡涂层进行吸纹处理，赋予皮革表面纹路，吸纹温度120~160 ℃，压力3~5 MPa，时间5~20 s；再次使用100~300目合成革印刷机印刷常规水性表处剂于吸纹后的发泡涂层表面，120~135℃干燥1~3 min，得到水性合成革。

2.根据权利要求 1所述的一种短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革制造方法，其特征在于所述封底浆料中的阳离子水性聚氨酯指聚醚型或聚碳酸酯型且分子主链上引入 N-甲基二乙醇胺、 N-乙基二乙醇胺或 N-丙基二乙醇胺阳离子亲水扩链剂的水性聚氨酯中的至少一种。

3.根据权利要求 1所述的一种短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革制造方法，其特征在于所述发泡浆料中的水性聚氨酯固含量为 50~60%的阴离子水性聚氨酯乳液，且以合成时所用二元醇和异氰酸酯种类来分，所述发泡浆料中的水性聚氨酯为阴离子聚醚型脂肪族水性聚氨酯或阴离子聚碳酸酯型芳香族水性聚氨酯。

4.根据权利要求 1所述的一种短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革制造方法，其特征在于所述面层浆料中的水性聚氨酯面层树脂为弹性模量 10~70 MPa、软而不粘、耐水解、耐溶剂、耐磨耐刮、高光的脂肪族聚醚型水性聚氨酯、芳香族聚醚型水性聚氨酯或芳香族聚碳酸酯型水性聚氨酯中的至少一种。

5.根据权利要求 1所述的一种短流程、无水耗和离型纸节约型水性合成革制造方法，其特征在于所述水性色浆以所用分散剂电荷种类来分，所述水性色浆为阴离子、非离子水性色浆中的至少一种。