[发明专利]一种水性漆分散工艺

权利要求书

1.一种水性漆分散工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，水和辅助用剂的吸入过程：打开液体计量器上的阀门，加入适量水后进行计量，所需辅助用剂依次加入到液体槽中，打开真空泵上的自来水开关，再加入少量水进行混合，然后打开真空阀门，启动真空泵电机电源按钮，将水、辅助用剂等液体在负压的作用下吸入到制浆罐内，带吸收完后，关闭真空阀门后，启动高速分散机电机电源，进行低速分散工作。

S2，粉料的吸入过程：将配方量的粉料部分混合交叉，倒入粉料槽内，打开真空泵真空阀门，并且当真空表上的负压值达到0.06-0.09Mpa范围区间时，关闭真空阀门，打开粉料阀门，粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内，当负压值低于0.04Mpa时，关闭粉料阀门，启动真空泵电源，当负压值达到0.06Mpa时，关闭真空阀门、再次打开粉料阀门，反复循环以上操作，直至粉料被完全吸入制浆罐内。

S3，高速分散过程：关闭真空泵电源以及真空泵上的自来水开关，开始进行高速分散，时间20-30分钟，温度控制在35-45摄氏度，直至浆料完全分散，启动卧式砂磨机电源按钮，进行研磨30-40分钟，采用刮板细度计检测细度，细度控制在5-10微米为合格，若不合格则重复S3过程。

S4，调漆过程：在制浆过程中约循环30-40分钟期间，将乳液通过真空吸入到调漆罐，具体操作是：打开真空阀门，启动真空泵电源将乳液和成膜助剂吸入调漆罐，开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止，转速控制在600-800转/分，关闭真空阀门真空泵电源，将达到要求的浆料输送到调漆罐进行调漆；也可将卧式砂磨机关闭，用真空将浆料吸入到调漆罐。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆分散工艺，其特征在于，所述高速分散机调速方式有电磁调速，S1低速分散时分散机转速控制在800转/分，分散时长控制在25-35分钟，分散机液压升降行程900-1300㎜。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆分散工艺，其特征在于，所述辅助用剂包括分散剂、消泡剂、防腐剂，所述水为20-30份，所述分散剂为0.8-1.5份，所述消泡剂为0.2-0.5份，所述防腐剂为0.06-0.1份。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆分散工艺，其特征在于，所述S2过程中粉料为钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆分散工艺，其特征在于，所述S3过程打开制浆罐入料口，检查制浆罐内是否存在较大粉团，若存在则继续用高速分散搅拌3-5min，并在过程中可预先投入适量HEC，分散机转速控制在1500-1600转/分，直至制浆罐内无粉团存在。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆分散工艺，其特征在于，S所述S3过程中，在添加剂槽中加入羟乙基纤维素搅拌5-10分钟后至其完全溶解，慢慢将增稠剂、流平剂倒入添加剂槽中，打开阀门不能太快，缓慢成细线加入，直至所需粘度，整个过程需低速搅拌。