[发明专利]一种不产生石英尾砂的高纯度石英砂的生产方法在审

专利信息
申请号: 201910058876.4 申请日: 2019-01-22
公开(公告)号: CN109665529A 公开(公告)日: 2019-04-23
发明(设计)人: 田辉明;田正芳;黄林勇;陈中文;杨水彬;雷绍民 申请(专利权)人: 黄冈师范学院;田辉明
主分类号: C01B33/12 分类号: C01B33/12;B03B9/00
代理公司: 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 代理人: 肖明洲
地址: 438000 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 色选 高纯度石英砂 石英尾砂 磁选 尾砂 包装产品 包装成品 废水污染 粉尘污染 化学清洗 节能环保 生产过程 原料矿石 晾干 筛下物 烘干 球磨 水淬 制粉 制砂 煅烧 生产工艺 生产 废弃物 破碎 水资源 节约
【权利要求书】:

1.一种不产生石英尾砂的高纯度石英砂生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)预处理——将矿石洗涤后粉碎;

(2)化学处理——酸洗后水洗;

(3)色选I——剔除杂色的颗粒物后备用;

(4)煅烧;

(5)水淬;

(6)色选II——剔除杂色颗粒物后备用;

(7)球磨制砂;

(8)磁选、筛分、包装。

2.根据权利要求1所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中矿石粉碎后的粒径为10-50mm。

3.根据权利要求1所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中酸为1-5wt%草酸、0.5-2wt%HF、5-30wt%HCl中的一种或多种的混合。

4.根据权利要求3所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中酸为5wt%草酸、2wt%HF、20wt%HCl中的一种或多种的混合。

5.根据权利要求1、3和4中任一项所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中酸洗装置为公开号CN103382087B提供的酸洗提纯装置。

6.根据权利要求1或3所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述酸洗温度为80-95℃,处理时间为2-4h。

7.根据权利要求1所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中煅烧温度为880-950℃,煅烧时间为1-4h。

8.根据权利要求1所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述步骤(7)中球磨内衬为白色陶瓷砖,球磨介质为白色陶瓷球。

9.根据权利要求1所述的石英砂生产方法,其特征在于:所述步骤(8)得到的粗颗粒可重复步骤(7)(8)以制得细颗粒。

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