[发明专利]一种发酵乳生产过程中粘度控制模型的建立方法

权利要求书

1.一种发酵乳生产过程中粘度控制模型的建立方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、确定发酵乳生产过程中的关键节点；

步骤2、采集不同关键节点的发酵乳样品，发酵乳样品包括合格样品和不合格样品；

步骤3、用粘度计测定不同关键节点的发酵乳样品的粘度值；

步骤4、确定关键建模参数，关键建模参数包括：将控制指标，并确定控制指标粘度值的：中心CL值、控制上限UCL值、最优上限UCL值、控制下限LCL值以及最优下限UCL值；

步骤5、建立模型，包括以下步骤：

步骤501、根据控制指标的粘度值，利用休哈特控制图中的Xbar-S chart均值-标准差控制图原理，计算不同关键节点的控制指标的中心CL值、控制上限UCL值、最优上限UCL值、控制下限LCL值以及最优下限LCL值，计算公式为：

式中，x_i表示第i个控制指标的粘度值，n表示控制指标的总个数；

步骤502、以各控制指标的中心CL值、控制上限UCL值、最优上限UCL值、控制下限LCL值以及最优下限UCL值标定出不同关键节点发酵乳粘度的合格区域、最优区域和不合格区域，建立发酵乳的粘度控制模型；

步骤6、模型的验证

使用步骤3中的方法对发酵乳生产过程中的合格样品和不合格样品进行粘度测定，并将粘度值代入步骤5建立的发酵乳的粘度控制模型中，进行模型的验证分析。

2.如权利要求1所述的一种发酵乳生产过程中粘度控制模型的建立方法，其特征在于，步骤1中，所述关键节点为发酵后的半成品发酵乳、翻缸后的半成品发酵乳和出厂前的入库成品发酵乳。

3.如权利要求1所述的一种发酵乳生产过程中粘度控制模型的建立方法，其特征在于，步骤3中，采用DV2T粘度计测定所述粘度值。