[发明专利]一种宽温宽频高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法在审
申请号: | 201910059743.9 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109626981A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 柯宇翔 | 申请(专利权)人: | 苏州冠达磁业有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/64;H01F1/34;H01F41/02 |
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地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 锰锌铁氧体 高磁导率 宽频 宽温 工作频率特性 变压器磁芯 三氧化二铁 质量百分比 发明材料 喷雾造粒 烧结 磁导率 铁氧体 氧化锰 氧化铜 氧化锌 氧化钴 混料 砂磨 预烧 振磨 成型 | ||
本发明公开了一种宽温宽频高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法,所述铁氧体包括:主成分和辅助成分,所述主成分包括的原料及其质量百分比为:三氧化二铁58%‑65%、氧化锰18%‑25%、氧化锌10%‑20%、氧化铜0.1%‑14%、氧化钴0.1%‑3%;所述辅助成分的组分及其含量为:CaO 250‑500ppm、Bi2O3500‑8000ppm、MoO3400‑800ppm、TiO2250‑700ppm;其制备方法包括:配料、振磨、造球、预烧、黑振、砂磨、加杂、喷雾造粒、混料、成型、烧结。通过上述方式,本发明材料工作温度范围宽、工作频率特性高、磁导率高,能够满足高性能变压器磁芯使用要求。
技术领域
本发明涉及锰锌铁氧体领域,特别是涉及一种宽温宽频高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法。
背景技术
随着电气产品性能要求的不断提高,要求其变压器在不同宽度环境及不同工作频率下要保持性能稳定,而现有的变压器磁芯使用的软磁铁氧体材料适用的工作温度范围较窄,且工作频率特性低、磁导率低,在使用中不能满足高性能变压器使用要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种宽温宽频高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法,能够解决现有软磁铁氧体材料因工作温度范围窄、工作频率特性低、磁导率低而不能满足高性能变压器使用要求的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种宽温宽频高磁导率锰锌铁氧体,包括:主成分和辅助成分,所述主成分包括的原料及其质量百分比为:三氧化二铁 58%-65%、氧化锰 18%-25%、氧化锌 10%-20%、氧化铜 0.1%-14%、氧化钴 0.1%-3%;所述辅助成分的组分及其含量为:CaO 250-500ppm、Bi2O3 500-8000ppm、MoO3 400-800ppm、TiO2 250-700ppm。
在本发明一个较佳实施例中,所述主成分包括的原料及其质量百分比为:三氧化二铁 60%-65%、氧化锰 18%-22%、氧化锌 12%-16%、氧化铜 5.5%-10%、氧化钴 0.5%-1.5%。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种宽温宽频高磁导率锰锌铁氧体的制备方法,包括如下步骤:
(1)配料:称取配方量的三氧化二铁、氧化锰、氧化锌和氧化铜,加入搅拌机中混合20-40分钟,使各原料充分混合至颜色一致;
(2)振磨:将搅拌混合均匀后的原料加入振动研磨机中,振后粒度控制在0.8μm 以下;
(3)造球:将振磨后的原料加入转盘中,同时加入总质量为7-13%的水,混合后制成球料;
(4)预烧:将步骤(3)制得的球料放入天然气回转窑中预烧,预烧完成后磁化度为5% -8%;
(5)黑振:在密闭无光条件下将步骤(4)预烧后的球料进行振实,黑振后球料粒度控制在1.2μm 以下;
(6)砂磨:将黑振完成后的球料进行砂磨处理,并加入配方量的氧化钴、以及占球料总质量1/2 的水,混合后进行砂磨;其中砂磨时间1-2h,粒度控制在1.0μm 以下;
(7)加杂:向砂磨后的球料加入配方量的辅助成分;
(8)喷雾造粒:对步骤(7)加杂后的球料加入压力式喷雾造粒干燥机内,经过喷雾干燥后得到粉体;
(9)混料:将粉体与润滑剂搅拌混合5-20min 至均匀得到颗粒料;
(10)成型:将颗粒料进行压制成型得到磁芯坯体
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