[发明专利]一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺有效
申请号: | 201910060664.X | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN109678690B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 杜旭华;谢海洲;周文斌;郑金成;赵洪彬 | 申请(专利权)人: | 宁波镇洋化工发展有限公司 |
主分类号: | C07C45/73 | 分类号: | C07C45/73;C07C45/74;C07C45/82;C07C49/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基异丁基酮 联产 丁基 生产工艺 | ||
1.一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺,其特征在于,其包括如下步骤,
S1:丙酮与氢气输送至反应器内,并在催化剂作用下进行反应,反应器内温度控制为90-120℃,反应压力为2.72-3.13MPa,反应器气相采出输送至氢气循环工序,反应器采出液相为混合物流,混合物流进入脱轻组分塔;
S2:混合物流在脱轻组分塔内脱除混合物流中的轻组分,脱轻组分塔操作温度为78-92℃,操作表压为0.15-0.17MPa,脱轻组分塔塔顶采出轻组分送往丙酮循环工序,脱轻组分塔塔底采出液相送往丙酮分离塔;
S3:混合物流在丙酮分离塔内脱除混合物流中的丙酮,丙酮分离塔操作温度为45-85℃,操作真空度为27.6-44.3KPa,丙酮分离塔塔顶采出富含丙酮的物流送往丙酮循环工序,丙酮分离塔塔底采出液相经三相相分离器分离,水相送往丙酮循环工序,所得油相送往共沸脱醇塔,气相排放置尾气处理工序;
S4:油相在共沸脱醇塔内共沸精馏,共沸脱醇塔操作温度控制74-134℃,操作表压控制60-70KPa,共沸脱醇塔塔顶采出富含水与异丙醇的物流送往丙酮循环工序,共沸脱醇塔塔底采出液相为产物物流;
S5:产物物流经液液相分离器分离,水相送往丙酮循环工序,所得油相送往MIBK提纯塔;
S6:MIBK提纯塔塔顶温度145-150℃,塔顶操作表压为43-45KPa,塔顶采出产品MIBK;MIBK提纯塔塔底温度170-180℃,塔釜操作表压为82-84KPa,塔底采出液相送往DIBK提纯塔;
S7:DIBK提纯塔塔顶温度155-160℃,塔顶操作表压为55-57KPa,塔顶采出富含MIBK的物流循环至MIBK提纯塔;DIBK提纯塔侧线采出163-165℃,操作表压为72-74KPa,采出产品DIBK;DIBK提纯塔塔底温度170-175℃,塔底操作表压为88-93KPa,采出重组分进入重组分罐进行冷却,冷却后打入燃料油储罐;
所述DIBK提纯塔塔顶采出富含MIBK的物流换热冷却后进入MIBK提纯塔,所述MIBK提纯塔底采出液相为DIBK提纯塔塔顶采出富含MIBK的物流换热的冷流;
所述DIBK提纯塔塔顶采出富含MIBK的物流冷却后物流压力为0.12MPa,温度为104-108℃,所述冷却后的DIBK提纯塔塔顶采出富含MIBK的物流在通过气液相分离器,分离后所得液相后再进入MIBK提纯塔;
冷却后的所述DIBK提纯塔塔顶采出富含MIBK的物流进入位置高于产物物流的所得油相进入MIBK提纯塔的进料板,所述DIBK提纯塔塔顶采出富含MIBK的物流与MIBK提纯塔底采出液相换热冷却后,再与所述液液相分离器分离的所得油相换热后进入MIBK提纯塔。
2.根据权利要求1所述的一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺,其特征在于,所述气液相分离器得到的富含水的气相经空冷器冷却后进入分离罐,所述分离罐上端排放不凝气,分离罐下端液体与脱丙醇塔塔底采出液相混合送往三相相分离器。
3.根据权利要求1所述的一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺,其特征在于,所述MIBK提纯塔与DIBK提纯塔之间设置有中间罐,所述MIBK提纯塔塔底采出液相进入中间罐内后保持返混。
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