[发明专利]一种高压防腐搪玻璃反应釜

权利要求书

1.一种高压防腐搪玻璃反应釜，包括夹套、罐体、进料口、放料口、视镜人孔、温度计管口、上封头、下封头、中心孔平盖、灯孔、高颈法兰，所述罐体上部设有上封头，上封头侧壁设有若干吊装孔，罐体下部设有下封头，下封头侧壁设有若干接地板，接地板下部设有支架，罐体外侧设有夹套，其特征在于所述夹套上部设有蒸汽进口，蒸汽进口一侧设有放气口，夹套底部设有凝水出口；

所述上封头顶部设有进料口，所述进料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有圆弧倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有中心孔平盖，中心孔平盖上设有螺栓过孔，中心孔平盖与高颈法兰通过螺栓固定连接；所述中心孔平盖包括支撑板、底板、气体释放夹层、排气孔，所述支撑板下部设有底板，二者焊接而成，支撑板与底板之间形成气体释放夹层，支撑板上设有若干排气孔；

所述进料口一侧设有视镜人孔，所述视镜人孔上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有圆弧倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有透视孔，压板上表面设有垫片，垫片上设有视镜玻璃，视镜玻璃上设有垫片，垫片上部设有盖板，盖板通过螺钉固定连接在压板上；

所述进料口另一侧设有温度计管口，温度计管口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有圆弧倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有温度计套，温度计套内设有温度计；

所述下封头底部设有放料口，放料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有圆弧倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有底盖，底盖与高颈法兰通过螺栓紧固连接；

所述罐体、上封头、下封头、中心孔平盖内侧壁上均设有底釉层，底釉层上设有面釉层，高颈法兰内侧壁、端面、凹槽上设有底釉层，底釉层上设有面釉层。

2.根据权利要求1所述的一种高压防腐搪玻璃反应釜，其特征在于所述夹套底部设有液体进口，液体进口一侧设有放净口，所述夹套侧壁设有若干液体出口。

3.根据权利要求1所述的一种高压防腐搪玻璃反应釜，其特征在于所述上封头顶部设有若干备用口，所述备用口一侧设有灯孔，灯孔、备用口上均焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有圆弧倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有盖板，盖板与高颈法兰通过螺栓紧固连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压防腐搪玻璃反应釜，其特征在于所述视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口、备用口、灯孔均采用无缝焊接高颈法兰，高颈法兰端面上等角度布置螺栓过孔，焊缝处设有底釉层，底釉层上设有面釉层。

5.根据权利要求1所述的一种高压防腐搪玻璃反应釜，其特征在于所述底釉层由底釉熔块引入混合密着剂研磨而成，按重量百分比计，底釉熔块的化学组成成分包括：二氧化硅35-42％，三氧化二铝5-10％，氧化钙3-9％，碳酸钠15-24％，氧化硼12-15％，氟硅酸钾10-20％，氧化镁2-4％，氧化钐3-5％，掺锑氧化锡3-5％；所述混合密着剂的组成成分为氟碳铈矿石粉42-48％，氧化锰6-12％，氧化铜2-6％，氧化镍22-38％，二氧化钛2-8％，碳酸钾2-5％。

6.根据权利要求1所述的一种高压防腐搪玻璃反应釜，其特征在于，按重量百分比计，底釉熔块的化学组成成分包括：二氧化硅37-40％，三氧化二铝5-8％，氧化钙3-7％，碳酸钠15-20％，氧化硼14-15％，氟硅酸钾15-20％，氧化镁2-3％，氧化钐3-4％，掺锑氧化锡4-5％；进一步，优选的，所述混合密着剂的组成成分为氟碳铈矿石粉44-47％，氧化锰6-10％，氧化铜2-4％，氧化镍30-35％，二氧化钛2-6％，碳酸钾2-3％。

7.如权利要求5或6所述的一种高压防腐搪玻璃反应釜，其特征在于，按重量百分比计，所述混合密着剂为底釉的1-2％。

8.如权利要求5-7所述的一种高压防腐搪玻璃反应釜，其特征在于所述混合密着剂的制备方法，包括称料、粉料、混合、熔制、冷却、研磨、过筛过程，所述熔制过程包括：

1)混合物料加热至150-180℃，搅拌，保温反应20min-40min；

2)升温至500-600℃，搅拌保温30min-1h；

3)升温至900-1000℃，搅拌、充入空气、烧结。