[发明专利]一种气动熔体运输包系统与熔体输送方法有效

专利信息
申请号: 201910061356.9 申请日: 2019-01-23
公开(公告)号: CN109570481B 公开(公告)日: 2021-01-01
发明(设计)人: 张花蕊;杨波;曾德园;陶同祥;张虎 申请(专利权)人: 北京航大新材科技有限公司;青岛航大新材料技术有限公司
主分类号: B22D41/12 分类号: B22D41/12;B22D41/01
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100191 北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 气动 运输 系统 输送 方法
【权利要求书】:

1.一种全封闭的气动熔体运输包系统,其特征在于:

全封闭的气动熔体运输包系统包括封闭式运输包(11)、控温系统、气压系统以及控制器(13);

所述封闭式运输包(11)包括包体(17),包体(17)上装有包盖(19),包盖(19)固定密封在包体(17)上;包体(17)上设有进气口(27);所述包盖(19)上设有金属液出口(12)以及用于加注金属液的炉口(25),炉口(25)上设有炉门(24);

所述封闭式运输包(11)用以储存金属熔体,将金属熔体由熔解炉运送到铸造车间的保温炉处,并将金属熔体输送入保温炉内;所述封闭式运输包(11)还包括熔体定量输送装置,该熔体定量输送装置包括升液管(18)和金属液输送管路(20),所述升液管(18)固定安装在包盖(19)的金属液出口(12)处,升液管(18)的下端插入所述包体(17)的下部;所述金属液输送管路(20)的一端与升液管(18)固定连接,金属液输送管路(20)的另一端与铸造机保温炉相连;

全封闭的气动熔体运输包系统实现铝液输送;

所述控温系统包括测温装置和加热装置,测温装置安装在所述包盖(19)上,加热装置安装在所述包体(17)上;

所述测温装置用以实时测量输送过程中封闭式运输包(11)内的金属熔体温度,所述控温系统用以加热封闭式运输包(11)内的熔体;

所述气压系统使气体进入封闭式运输包(11),并将封闭式运输包(11)内熔体压至铸造车间的保温炉内,实现封闭式运输包(11)内金属熔体的输送;

所述控制器控制气压系统根据测温机构采集的温度数据,控制加热机构对封闭运输包内熔体进行加热,并控制气压系统实现熔体的输送;控制器为保证封闭式运输包(11)的压力恒定;

所述气压系统包括第一压力变送器(2)、第二压力变送器(8)、通气管路(5)、数字组合阀(4)以及用于控制气体通断的进气阀(3),所述通气管路(5)与所述进气口(27)连通,所述第一压力变送器(2)、进气阀(3)以及数字组合阀(4)按照进气方向依次设置在通气管路(5)上,所述第二压力变送器(8)设置在所述包盖(19)上;

所述控制器(13)能够接收所述测温装置采集的温度信号以及所述第一压力变送器(2)和第二压力变送器(8)采集的压力信号,指挥所述加热装置对封闭式运输包(11)内熔体进行加热,以及指挥数字组合阀(4)工作;

所述控制器(13)对数字组合阀(4)进行死区控制,死区控制根据数字组合阀(4)中各个阀芯截面积的大小和需要的阀门开度变化量做比值,即式中,r为比值,QYi为单个阀芯的开度值,i为阀芯的标识号,ΔQ为需要的阀门开度值的增量,需要的阀门总开度乘以比值得到一个乘积,阀门开度值小于所述乘积的阀门属于控制失效;

所述包盖(19)上设有液位检测装置(21),用于实时监测封闭式运输包(11)内熔体的液面高度;

所述气压系统还包括泄压阀,该泄压阀设置在所述通气管路(5)上,并且位于所述进气口(27)与数字组合阀(4)之间。

2.根据权利要求1所述的全封闭的气动熔体运输包系统,其特征在于:所述测温装置为热电偶(9),所述加热装置为高温电阻丝加热器(10)。

3.根据权利要求1所述的全封闭的气动熔体运输包系统,其特征在于:所述包盖(19)通过螺栓固定密封在包体(17)上,包盖(19)和包体(17)的结合面采用石墨盘根(26)压紧密封。

4.利用权利要求1~3任意一项所述的全封闭的气动熔体运输包系统进行的熔体输送方法,其特征在于:依次包括下列步骤:

第一步,对已经加注了金属液的所述封闭式运输包(11)进行温度控制:所述测温装置实时测量输送和浇注过程中封闭式运输包(11)内金属熔体的温度,并将采集到的温度信号发送给所述控制器(13),控制器(13)指挥所述加热装置对封闭式运输包(11)内熔体进行加热;

第二步,对所述封闭式运输包(11)进行压力控制:打开所述进气阀(3),气体进入到数字组合阀(4)中,所述第一压力变送器(2)监控气体的进气压力,所述第二压力变送器(8)监控封闭式运输包(11)内的气体压力;第一压力变送器(2)和第二压力变送器(8)将采集到的压力信号发送给控制器(13),控制器(13)经过计算将压力值与气体量进行换算,数字组合阀(4)接收控制器(13)发送的二进制的阀门开度值,根据气体流量的需要,控制器(13)控制数字组合阀(4)中对应的阀门开度值的电磁阀打开;

第三步,气体经过所述进气口(27)后进入到包体(17)内,随着包体(17)内压力的增大,气体将封闭式运输包(11)内的金属液压出至金属液出口(12),通过金属液输送管路(20)直至铸造机保温炉内,完成金属液的输送和浇铸;

所述控制器(13)内部的程序采用闭环PID算法,PID的输出结果通过线性比例关系换算后限定在0~511之间,设定的压力值与压力信号的偏差,经过PID计算后输出一个计算结果;

所述控制器(13)对数字组合阀(4)进行死区控制,死区控制根据数字组合阀(4)中各个阀芯截面积的大小和需要的阀门开度变化量做比值,即式中,r为比值,QYi为单个阀芯的开度值,i为阀芯的标识号,ΔQ为需要的阀门开度值的增量,需要的阀门总开度乘以比值得到一个乘积,阀门开度值小于所述乘积的阀门属于控制失效。

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