[发明专利]苯酐尾气蓄热焚烧装置及工艺

权利要求书

1.一种苯酐尾气蓄热焚烧装置，包括尾气进管(1)、排气管(2)、燃烧炉(3)、余热锅炉(4)和喷淋塔(5)，所述燃烧炉包括位于燃烧炉底部直线排列的蓄热室(6)和设置于蓄热室(6)上方的燃烧室(7)，所述尾气进管(1)和排气管(2)分别与各个蓄热室(6)连接，所述排气管出口端与喷淋塔(5)连接，所述燃烧室(7)顶部通过管路连接余热锅炉(4)，经余热锅炉(4)换热后的烟气通过管路连接喷淋塔(5)，其特征在于：还包括反抽风机(8)，所述反抽风机(8)一端通过反抽管(9)与各个蓄热室(6)连接，另一端通过管路与尾气进管(1)连接。

2.根据权利要求1所述的苯酐尾气蓄热焚烧装置，其特征在于：连接各个蓄热室的尾气进管(1)、排气管(2)、反抽管(9)上均设有阀门开关(10)，所述阀门开关(10)通过控制器控制其通断。

3.根据权利要求2所述的苯酐尾气蓄热焚烧装置，其特征在于：还包括与燃烧室(7)连接的燃烧机(11)。

4.一种苯酐尾气蓄热焚烧工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)燃烧炉预热

通过燃烧机给蓄热室温度升至700℃以上，燃烧室温度升至800℃以上；

(2)尾气处理

a尾气进气：打开第一组蓄热室底部尾气进管上的阀门开关，苯酐尾气经蓄热室进入燃烧室，并在燃烧室内燃烧分解；

b反抽加压：启动反抽风机打开第二组蓄热室底部反抽管上的阀门开关，在反抽风机作用下，燃烧室内分解后的烟气自上而下通过蓄热室并通过反抽管进入反抽风机，经反抽风机加压后进入尾气进管；

c排气蓄热：打开第三组蓄热室底部排气管上的阀门开关，分解后的烟气自上而下通过蓄热室，对蓄热室内填料蓄热并通过排气管排出；

上述a、b、c三个步骤同时进行，且每组燃烧室均通过改变底部阀门开关的状态实现尾气进气——反抽加压——排气蓄热功能的轮换；

(3)尾气排气

燃烧室内分解后的烟气一部分进入与燃烧室连接的余热锅炉，经余热锅炉换热后通过喷淋塔排出，一部分通过排气管出口端经喷淋塔排出。

5.根据权利要求4所述的苯酐蓄热式焚烧工艺，其特征在于：步骤(2)尾气处理中还包括与a、b、c同时进行的d反应烧结，所述d反应烧结包括以下步骤：

d1蓄热室升温

打开第四组蓄热室底部反抽管上的阀门开关，在反抽风机作用下燃烧室内分解后的烟气自上而下通过蓄热室，使蓄热室升温至设定值；

d2蓄热室保温

关闭第四组蓄热室底部反抽管上的阀门开关，此时，第四组蓄热室尾气进管、排气管上的阀门均关闭，对蓄热室保温至设定时间，使蓄热室内残存固体杂质熔融；

d3蓄热室排杂降温

打开第四组蓄热室尾气进管上的阀门开关，苯酐尾气经尾气进管通过蓄热室，将d2蓄热室保温熔融的固体杂质吹入燃烧室燃烧，同时蓄热室温度下降，到达设定温度后关闭第四组蓄热室尾气进管上的阀门开关。

6.根据权利要求5所述的苯酐蓄热式焚烧工艺，其特征在于：所述d反应烧结经过d1、d2、d3三个步骤后，通过改变第四组蓄热室底部阀门开关的状态实现与a、b、c中任意一组蓄热室功能的轮换。