[发明专利]轧辊用抗氧化性保护渣及其制备方法

权利要求书

1.轧辊用抗氧化性保护渣，其特征在于，该抗氧化性保护渣由下述重量份原料制备得到：硅灰石40-70份、改性电厂灰10-30份、萤石4-5份、碱粉4-6份、蛭石8-10份、氮化硼3-6份、膨胀珍珠岩1-2份、硼砂5-10份和氧化锂1-5份；

其中，抗氧化性保护渣通过下述步骤制备得到：

1)、首先将硅灰石矿石和萤石矿石分别磨碎至200目，改性电厂灰经过初步烘干后加入到搅拌装置中，然后将硅灰石和萤石加入到搅拌装置中进行第一次搅拌混合，然后再将蛭石、氮化硼和膨胀珍珠岩均粗碎8-14目，加入到搅拌装置中进行第二次搅拌混合；最后将碱粉、氧化锂和硼砂加入到搅拌装置中进行第三次搅拌混合；

2)、从搅拌装置中将混合料倒入烘干装置中，经200-300℃烘干，使其中水分含量小于0.3-0.5％；

3)、按照1.5公斤规格装于牛皮袋中，外加塑料袋封装待用；

其中，所述改性电厂灰的由下述步骤制备得到：

按照20-30份的粉煤灰、10-20份的膨润土、5-10份的膨润土和1-5份的水进行选取，首先将粉煤灰过200目进行筛选，然后将其放入圆盘成球机中，并依次将膨润土、膨润土和水加入到圆盘成球机中机械成球，使之粒径在5-6mm，然后平铺到高温托盘中，然后放入到炉中，升温至400℃进行烧结，烧结时间为1-3小时，待烧结完成后，自然冷却既可得到改性电厂灰。

2.根据权利要求1所述的轧辊用抗氧化性保护渣,其特征在于，所述该抗氧化性保护渣由下述重量份原料制备得到：硅灰石60份、改性电厂灰30份、萤石4份、碱粉4份、蛭石8份、氮化硼5份、膨胀珍珠岩1份、硼砂7份和氧化锂3份。

3.轧辊用抗氧化性保护渣的制备方法,其特征在于，所述抗氧化性保护渣通过下述步骤制备得到：

1)、首先将硅灰石矿石和萤石矿石分别磨碎至200目，改性电厂灰经过初步烘干后加入到搅拌装置中，然后将硅灰石和萤石加入到搅拌装置中进行第一次搅拌混合，然后再将蛭石、氮化硼和膨胀珍珠岩均粗碎8-14目，加入到搅拌装置中进行第二次搅拌混合；最后将碱粉、氧化锂和硼砂加入到搅拌装置中进行第三次搅拌混合；

2)、从搅拌装置中将混合料倒入烘干装置中，经200-300℃烘干，使其中水分含量小于0.3-0.5％；

3)、按照1.5公斤规格装于牛皮袋中，外加塑料袋封装待用。

4.根据权利要求3所述的轧辊用抗氧化性保护渣的制备方法,其特征在于，所述改性电厂灰的由下述步骤制备得到：

按照20-30份的粉煤灰、10-20份的膨润土、5-10份的膨润土和1-5份的水进行选取，首先将粉煤灰过200目进行筛选，然后将其放入圆盘成球机中，并依次将膨润土、膨润土和水加入到圆盘成球机中机械成球，使之粒径在5-6mm，然后平铺到高温托盘中，然后放入到炉中，升温至400℃进行烧结，烧结时间为1-3小时，待烧结完成后，自然冷却既可得到改性电厂灰。

5.根据权利要求3所述的轧辊用抗氧化性保护渣的制备方法,其特征在于，所述步骤1)中第一次搅拌的时间为30-40分钟，第二次搅拌的时间为20-30分钟，第三次搅拌的时间为10-20份。

6.根据权利要求3所述的轧辊用抗氧化性保护渣的制备方法,其特征在于，所述抗氧化性保护渣在使用时，需要将1.5公斤袋装的保护渣投入到轧辊中预热1-2小时。