[发明专利]一种密炼机密封环修补工艺在审
| 申请号： | 201910065099.6 | 申请日： | 2019-01-23 |
| 公开（公告）号： | CN109570901A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 耿立朋 | 申请（专利权）人： | 耿立朋 |
| 主分类号： | B23P6/00 | 分类号： | B23P6/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 271600 山东省泰安*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 密封环 修补 密炼机 再加工 工装 堆焊 预制 加热炉 热处理 控制变形 重新利用 焊机 加工面 磨损面 放入 焊补 生产成本 加工 加热 磨损 废物 购买 | ||
【权利要求书】：
1.一种密炼机密封环修补工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将密封环的磨损面加工至平面；
将加工后的密封环放至预制工装上固定；
将预制工装放入加热炉里加热到210-230℃，用焊机在密封环加工面堆焊2-3层；
将堆焊后的密封环进行热处理，然后再加工至标准尺寸。
2.根据权利要求1所述的密炼机密封环修补工艺，其特征在于：所述步骤（1）中使用车床将密封环的磨损面加工至平面。
3.根据权利要求1所述的密炼机密封环修补工艺，其特征在于：所述步骤（2）中预制工装为外径尺寸与密封环内径尺寸相同的圆形钢板。
4.根据权利要求1或3所述的密炼机密封环修补工艺，其特征在于：所述步骤（2）中预制工装厚度为35mm。
5.根据权利要求1所述的密炼机密封环修补工艺，其特征在于：所述步骤（3）中加热温度为220℃。
6.根据权利要求1所述的密炼机密封环修补工艺，其特征在于：所述步骤（3）中密封环堆焊的合金面高度比密封环标准尺寸厚2mm。
7.根据权利要求1所述的密炼机密封环修补工艺，其特征在于：所述步骤（4）中热处理为将密封环加热至480-520℃保温2小时，然后自然冷却至室温。
8.根据权利要求1所述的密炼机密封环修补工艺，其特征在于：所述步骤（4）中再加工为将热处理后的密封环加持在车床上，把堆焊的合金面加工至标准尺寸，再把堆焊的合金面通过M7160A磨床进行平磨。
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