[发明专利]一种电熨斗平板厚膜加热器及制备工艺

权利要求书

1.一种电熨斗平板厚膜加热器，包括基板层(1)和介质层(2)，所述介质层(2)设置在基板层(1)上，其特征在于：还包括电阻层(3)、导体层(4)、玻璃层(5)和温度传感器(6)，所述电阻层(3)和导体层(4)均设置在介质层(2)上，且电阻层(3)和导体层(4)在同一层面上，所述导体层(4)连通电阻层(3)，所述玻璃层(5)设置在电阻层(3)和导体层(4)上，所述温度传感器(6)设置在玻璃层(5)上并与导体层(4)连接，所述基板层(1)、介质层(2)、电阻层(3)和玻璃层(5)均是设置为圆锥切面结构，所述圆锥切面结构底边设置为弧形边。

2.根据权利要求1所述的一种电熨斗平板厚膜加热器，其特征在于：所述温度传感器(6)为热敏传感器，所述热敏传感器由NTC涂层或者是PTC涂层构成的热敏传感器。

3.根据权利要求1所述的一种电熨斗平板厚膜加热器，其特征在于：所述介质层(2)上设置有V型介质漏孔(2.1)和剑型介质漏孔(2.2)，所述剑型介质漏孔(2.1)设置在介质层(2)的中心位置，所述V型介质漏孔(2.2)设置在剑型介质漏孔(2.2)的外侧，且与剑型介质漏孔(2.2)不接触设置。

4.根据权利要求2所述的一种电熨斗平板厚膜加热器，其特征在于：所述电阻层(3)由多根电阻线(3.1)组成，电阻线(3.1)与电阻线(3.1)之间串联连接，电阻线(3.1)等间距设置在介质层(2)上，且电阻线(3.1)设置为V型线结构。

5.根据权利要求4所述的一种电熨斗平板厚膜加热器，其特征在于：所述导体层(4)包括温度传感器接线(4.1)、连接导线(4.2)和电阻接口焊点(4.3)，所述连接导线(4.2)把断开的电阻线(3.1)的间断处相互连接，所述电阻接口焊点(4.3)设置在电阻层(3)的中间位置，所述温度传感器接线(4.1)一端与电阻接口焊点(4.3)连接，另一端与热敏传感器连接。

6.根据权利要求5所述的一种电熨斗平板厚膜加热器，其特征在于：所述电阻接口焊点(4.3)的个数为4个，其中两个的电阻接口焊点(4.3)设置为电阻层(3)的电流输入输出点，另外两个分别与温度传感器接线(4.1)连接。

7.根据权利要求6所述的一种电熨斗平板厚膜加热器，其特征在于：所述玻璃层上设有导电孔(5.1)、V型玻璃漏孔(5.2)和剑型玻璃漏孔(5.3)，所述导电孔(5.1)设置在剑型玻璃漏孔(5.3)的侧边，所述V型玻璃漏孔(5.2)设置在剑型玻璃漏孔(5.3)尖端处的外侧，且与剑型玻璃漏孔(5.3)不接触设置；所述NTC涂层设置为长方体结构，的厚度为0.1-0.2mm，长度为1.8-2.5mm，宽度为1.8-2.2mm，所述温度传感器接线(4.1)的厚度比电阻接口焊点(4.3)厚度厚，并露出玻璃层(5)上，所述温度传感器(6)与温度传感器接线(4.1)连接。

8.根据权利要求7所述的一种电熨斗平板厚膜加热器的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤，

步骤1：根据相应产品的要求对基板层(1)进行定模为圆锥切面结构板；

步骤2：使用印刷机通过丝网印刷在基板层(1)上印刷第一介质层(2)，放入850摄氏度的烧结炉内进行烧结，然后印刷第二介质层(2)烧结后再印刷第三介质层(2)，介质层(2)的总厚度不小于90微米；

步骤3：使用丝网印刷在介质层(2)上印刷电阻层(3)，电阻层(3)中的电阻线(3.1)与电阻线(3.1)之间的间隔为12微米-18微米；

步骤4：在介质层(2)上印刷导体层(4)，冷却后在电阻层(3)和导体层(4)上印刷玻璃层(5)；

步骤5：待玻璃层(5)硬结后，在玻璃层(5)使用丝网印刷NTC涂层。