[发明专利]一种电熨斗平板厚膜加热器及制备工艺

说明书

本发明公开了一种电熨斗平板厚膜加热器及制备工艺，属于电熨斗加热器领域，包括基板层和介质层，所述介质层设置在基板层上，还包括电阻层、导体层、玻璃层和温度传感器。本发明通过设置的电熨斗专用的一个厚膜加热器，从而使得直接板该厚膜加热器安装入外壳体内与电源连接就可以完成加热效果，从而使得大大的加快了电熨斗制造商的生产过程，不需要自己再进行生产厚膜加热器，直接通过组装即可，同时该厚膜加热器安装入了温度传感器，从而使得更好的感应温度，防止温度过高烧毁衣物的情况，使得安全性更高。

技术领域

本发明涉及电熨斗加热器领域，尤其涉及一种电熨斗平板厚膜加热器及制备工艺。

背景技术

目前厚膜热能印刷技术已逐渐成熟，具有导热性能佳、散热面积大和安全性能高的特点，但是对于流体加热的效率和性能还没有达到完全有效利用的设计要求。如现有技术中用来制作电熨斗的厚膜加热器，它一般采单块加热板固定在电熨斗的背板上，以避免加热板上厚膜电路与待加物体之间的接触，同时保证厚膜加热器的供电需求以及避免漏电。现有的电熨斗的加热器基本是集成在了装个装置内部，因此使得在加工过程中常常会出现个体较大，外壳较大(厚)的情况。其中的技术取决于里面进行发热的加热器的厚度，现有的厚膜加热器厚度比较厚，同时常常会出现加热器温度过高损毁衣物的情况，给用户造成财务损失，不能满足用户的需求。

由于厚膜加热器使用的空间较小，传统的电熨斗厚膜加热器没有设计有温度检测器，从而使得在进行使用过程会有烫伤衣物的情况，因此安全性不高，因此，需要设计出一种安全性更高的电熨斗厚膜加热器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电熨斗平板厚膜加热器及制备工艺，解决现有电熨斗厚膜加热器安全性不高的技术问题。该加热是根据相应的商家的产品结构进行设计的，从而使得其形状结构、安装孔等均能够很好的符合商家的需求。

一种电熨斗平板厚膜加热器，包括基板层和介质层，所述介质层设置在基板层上，其特征在于：还包括电阻层、导体层、玻璃层和温度传感器，所述电阻层和导体层均设置在介质层上，且电阻层和导体层在同一层面上，所述导体层连通电阻层，所述玻璃层设置在电阻层和导体层上，所述温度传感器设置在玻璃层上并与导体层连接，所述基板层、介质层、电阻层和玻璃层均是设置为圆锥切面结构，所述圆锥切面结构底边设置为弧形边。

进一步地，所述温度传感器为热敏传感器，所述热敏传感器由NTC涂层或者是PTC涂层构成的热敏传感器。

进一步地，所述介质层上设置有V型介质漏孔和剑型介质漏孔，所述剑型介质漏孔设置在介质层的中心位置，所述V型介质漏孔设置在剑型介质漏孔的外侧，且与剑型介质漏孔不接触设置。

进一步地，所述电阻层由多根电阻线组成，电阻线与电阻线之间串联连接，电阻线等间距设置在介质层上，且电阻线设置为V型线结构。

进一步地，所述导体层包括温度传感器接线、连接导线和电阻接口焊点，所述连接导线把断开的电阻线的间断处相互连接，所述电阻接口焊点设置在电阻层的中间位置，所述温度传感器接线一端与电阻接口焊点连接，另一端与热敏传感器连接。

进一步地，所述电阻接口焊点的个数为4个，其中两个的电阻接口焊点设置为电阻层的电流输入输出点，另外两个分别与温度传感器接线连接。

进一步地，所述玻璃层上设有导电孔、V型玻璃漏孔和剑型玻璃漏孔，所述导电孔设置在剑型玻璃漏孔的侧边，所述V型玻璃漏孔设置在剑型玻璃漏孔尖端处的外侧，且与剑型玻璃漏孔不接触设置。

进一步地，所述NTC涂层设置为长方体结构，的厚度为0.1-0.2mm，长度为1.8-2.5mm，宽度为1.8-2.2mm，所述，所述温度传感器接线的厚度比电阻接口焊点厚度厚，并露出玻璃层上，所述温度传感器与温度传感器接线连接。

一种电熨斗平板厚膜加热器的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤，