[发明专利]一种稀土尾矿/精矿制备脱硝催化剂的方法及其应用

权利要求书

1.一种稀土尾矿/精矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于：制备方法一包括如下步骤：

（1）将研磨至200~350目的稀土尾矿和稀土精矿混合，得到第一混合物；其中，稀土尾矿与稀土精矿的质量比为1:10~10:1；

（2）向步骤（1）得到的第一混合物中添加NaCO₃和Ca(OH)₂，质量比为：第一混合物:NaCO₃：Ca(OH)₂=2:1:0.6；之后研磨0.2~2h，放在微波加热炉中，在200~500℃的条件下焙烧0.1~1h，冷却至室温后得到第三产物；

（3）用0.1mol/L的盐酸和0.01mol/L的柠檬酸的配制混合溶液，将步骤（2）得到的第三产物与混合溶液按质量比1:30~1:5混合搅拌0.5~3h；将得到的产物过滤晾干制得脱硝催化剂。

2.一种稀土尾矿/精矿制备脱硝催化剂的方法，其特征在于：制备方法二包括如下步骤：

（4）将研磨至200~350目的稀土尾矿和稀土精矿混合，得到第一混合物；其中，稀土尾矿与稀土精矿的质量比为1:10~10:1；

（5）向步骤（4）得到的第一混合物中添加抑制剂和捕收剂，调整pH值至4~8，在矿浆温度为20~50℃的条件下进行浮选，将萤石矿物分离并回收；得到第二剩余矿物；

其中，所述抑制剂采用水玻璃；水玻璃作为重晶石，萤石，方解石脉石矿物的抑制剂；所述捕收剂采用油酸钠、水杨羟肟酸和烷基羟肟酸；

（6）向步骤（5）得到的第二剩余矿物中添加NaCO₃和Ca(OH)₂，质量比为：第一混合物:NaCO₃：Ca(OH)₂=2:1:0.6；之后研磨0.2~2h，放在微波加热炉中，在200~500℃的条件下焙烧0.1~1h，冷却至室温后得到第三产物；

（7）用0.1mol/L的盐酸和0.01mol/L的柠檬酸的配制混合溶液，将步骤（6）得到的第三产物和混合溶液按质量比1:30~1:5混合搅拌0.5~3h；将得到的产物过滤晾干制得脱硝催化剂。

3.一种应用权利要求1或2所述方法 制备的脱硝催化剂进行脱硝 的方法，其特征在于：在NH₃和NO为1:1的条件下，用O₂和N₂配平使用。