[发明专利]一种自动数控开料加工系统

权利要求书

1.一种自动数控开料加工系统，包括：

控制支撑组件(300)；

运行支撑组件(700)，其安装于所述控制支撑组件(300)的上部，用于在所述控制支撑组件(300)的上部沿Y轴运动；

抓取组件(500)，与所述运行支撑组件(700)连接，用于随着所述运行支撑组件(700)沿Y轴运动，进而抓取板材；

加工组件(600)，与所述运行支撑组件(700)连接，用于对所述板材进行打孔、拉槽、铣圆；

激光位置检测仪(800)，位于所述板材的上方、并安装于所述运行支撑组件(700)，用于获取所述板材的厚度数据；

数控装置(900)，与所述控制支撑组件(300)、所述运行支撑组件(700)、所述抓取组件(500)、所述加工组件(600)、所述激光位置检测仪(800)连接，用于控制所述控制支撑组件(300)、所述运行支撑组件(700)、所述抓取组件(500)、所述加工组件(600)和所述激光位置检测仪(800)工作。

2.根据权利要求1所述的自动数控开料加工系统，其特征在于，所述控制支撑组件(300)包括：

框架(301)，其上表面为平台，用于放置所述板材，其内部为空腔结构，在所述框架(301)的两侧上部均设有第一直线导轨(304)，所述第一直线导轨(304)具有第一斜齿；

电器箱(302)，安装于所述空腔结构的内部；

气阀阀站(303)，其位于所述空腔结构的内部；

其中，所述电器箱(302)与所述气阀阀站(303)连接，用于控制所述气阀阀站(303)供气。

3.根据权利要求2所述的自动数控开料加工系统，其特征在于：

在所述框架(301)的第二端安装有第一靠档组件，在所述框架(301)的两侧均安装有第二靠档组件，所述第一靠档组件与所述第二靠档组件形成直角，用于所述板材倚靠整齐，所述第一靠档组件与所述第二靠档组件结构相同，所述第一靠档组件包括；

第四气缸(305)，其安装于所述框架(301)的内部，所述框架(301)具有供所述第四气缸(305)的缸杆通行的通孔；

挡板，其固定于所述第四气缸(305)的缸杆，用于随着所述第四气缸(305)的缸杆上升或下降。

4.根据权利要求2所述的自动数控开料加工系统，其特征在于，所述运行支撑组件(700)包括：

底架(701)，其位于所述框架(301)的上部，在所述底架(701)的下部两端均安装有第一伺服电机(702)，所述第一伺服电机(702)的轴杆具有第二斜齿；在所述底架(701)的下部内侧安装有第五气缸(705)，用于将打完孔的所述板材移走；

支撑架(703)，其固定于所述底架(701)，所述支撑架(703)具有第二直线导轨(704)；

其中，所述第二斜齿与所述第一斜齿相扣合，所述第一伺服电机(702)用于带动所述第二斜齿在所述第一斜齿的上部运行，以使得所述底架(701)沿Y轴运动，进而所述支撑架(703)随着运动。

5.根据权利要求4所述的自动数控开料加工系统，其特征在于，所述抓取组件(500)包括：

第一气缸(501)，安装于所述支撑架(703)，所述第一气缸(501)与所述气阀阀站(303)连接，用于为所述第一气缸(501)供气；

第一铝板(502)，与所述第一气缸(501)连接，用于随着所述第一气缸(501)的缸杆沿Y轴运动；

第二气缸(503)，其安装于所述第一铝板(502)的上端，所述第二气缸(503)与所述气阀阀站(303)连接，用于为所述第二气缸(503)供气；

第一支撑梁(504)，其安装于所述第二气缸(503)的缸杆，用于随着所述第二气缸(503)的缸杆沿Z轴运动；

型材板(505)，其安装于所述第一支撑梁(504)，用于随着所述第一支撑梁(504)沿Z轴运动；

第一吸盘(506)，其安装于所述型材板(505)，用于随着所述型材板(505)沿Z轴运动，进而吸住所述板材。