[发明专利]一种硅胶精制再生基础油的脱附装置及方法在审
申请号: | 201910070685.X | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109759037A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 李书龙 | 申请(专利权)人: | 安徽国孚凤凰科技有限公司 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34 |
代理公司: | 合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 曾弦 |
地址: | 246000 安徽省安庆*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应塔 气体储存罐 硅胶精制 冷凝管 导管 气体回流装置 再生基础油 气体出口 脱附装置 一端连接 开口 氮气 气液分离罐 传热 表面设置 反应塔顶 硅胶入口 进出管口 罗茨风机 生产效率 水平设置 吸附溶剂 热载体 溶剂 硅胶 加热 连通 进口 | ||
1.一种硅胶精制再生基础油的脱附装置,其特征在于:包括硅胶精制装置和气体回流装置,所述硅胶精制装置包括竖直固定于地面的柱状反应塔(1),所述反应塔(1)表面设置有若干进出管口,包括依次水平设置于反应塔(1)顶部的硅胶入口(12)、吸附溶剂入口(13)和气体出口(14),所述反应塔(1)侧表面上端设置有二号出油口(11),所述反应塔(1)底部分别依次横向设置有一号出油口(15)、进油口(16)和气体入口(17);
所述气体回流装置包括气体储存罐(2),所述气体储存罐(2)设置有若干个开口,所述气体储存罐(2)通过开口和导管与设置于气体储存罐(2)一侧的罗茨风机(3)的一端连接,所述罗茨风机(3)的另一端通过导管与设置于所述罗茨风机(3)一侧的电加热器(4)的一端连接,所述电加热器(4)与设置于装置外部的控制器的输出端连接,所述电机热气的另一端通过导管与所述反应塔(1)下端的气体入口(17)连通;
所述反应塔(1)顶端的气体出口(14)通过导管与设置在反应塔(1)一侧的冷凝管(5)的一端连接,所述冷凝管(5)的另一端通过导管与设置于所述冷凝管(5)另一侧的气液分离罐(6)的进口连通,所述气液分离罐(6)设置有气体出口端,所述气体出口端通过导管与所述气体储存罐(2)的气体进口连通。
2.一种如权利要求1所述的硅胶精制再生基础油的脱附装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:吸附后硅胶脱油
反应塔(1)吸附精制基础油后,排空内部基础油,启动罗茨风机(3)、电加热器(4),向反应塔(1)内通入加热后的氮气,对内部吸附后的硅胶进行吹脱脱油;
S2:氮气循环
吹脱后夹带部分基础油的氮气由气体出口(14)排出,启动冷凝装置,将气体冷凝后输入气液分离罐(6)中,氮气与基础油分离,基础油由气液分离罐(6)的出口端排出,所述氮气再次回流进入气体储存罐(2),并循环使用;
S3:基础油吸附与硅胶吹脱循环操作
硅胶吹脱完全后,向反应塔(1)中继续注入基础油,利用吹脱后的硅胶对基础油继续吸附精制,硅胶达到吸附饱和后,再次重复步骤S1和S2。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶精制再生基础油的脱附装置的方法,其特征在于,所述步骤S3后进行步骤S4,其具体步骤为:硅胶吹脱-吸附多次后,对反应塔(1)内的硅胶进行再生操作,向反应塔(1)内输入氧气,点燃,并使硅胶在一定温度下燃烧后,重复上述步骤S1-S3操作。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶精制再生基础油的脱附装置的方法,其特征在于:所述步骤S4中吹脱-吸附次数为5-8次,所述燃烧时间为2-4h,温度保持在550℃-600℃。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶精制再生基础油的脱附装置的方法,其特征在于:所述步骤S1中电加热器(4)的加热温度为120-360℃,所述吹脱时间为3-6h。
6.根据权利要求2所述的一种硅胶精制再生基础油的脱附装置的方法,其特征在于:所述步骤S2中冷你管的冷凝温度保持在180-220℃。
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