[发明专利]航天航空用抗电磁电缆及其制备方法在审
申请号: | 201910072806.4 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109754946A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 赵明哲;付利梅;周余;李遥 | 申请(专利权)人: | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 |
主分类号: | H01B11/10 | 分类号: | H01B11/10;H01B13/22;H01B13/24 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 张苗 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆 束线 航天航空 主导线组 电缆芯 铜导线 超细 制备 机械性能 聚四氟乙烯薄膜绕包层 聚四氟乙烯 抗弯折性能 传输功率 电缆传输 铝屏蔽层 铜屏蔽层 依次设置 外护层 稳相性 无规则 绞合 保证 | ||
1.一种航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,包括由内而外依次设置的电缆芯主体(5)、聚四氟乙烯薄膜绕包层(1)、铝屏蔽层(2)、铜屏蔽层(3)和聚四氟乙烯外护层(4),其中,所述电缆芯主体(5)包括5-7个束线组(5b)和位于所述5-7个束线组中心的主导线组(5a);每个束线组至少7根以上超细铜导线组成,主导线组由11-17根超细铜导线无规则绞合而成。
2.根据权利要求1所述的航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为0.03-0.10mm。
3.根据权利要求2所述的航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,所述铝屏蔽层(2)包括若干个铝丝(2a),且各铝丝(2a)呈圆形阵列设置;所述铜屏蔽层(3)包括若干个铜丝(3a),且各铜丝(3a)呈圆形阵列设置;其中,两个相邻的铝丝(2a)之间的间隙(L)为0.3-0.6mm;所述铝丝(2a)的绞入角为18°-20°;两个相邻的铜丝(3a)之间的间隙(d)为0.6-0.8mm;所述铜丝(3a)的绞入角为10°-12°。
4.根据权利要求3所述的航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,所述铝丝(2a)采用s向或z向绞合,所述铜丝(3a)的绞合方向与所述铝丝(2a)的绞合方向相反。
5.根据权利要求4所述的航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,所述铝屏蔽层(2)、所述铜屏蔽层(3)的绞合节径比均为20-25倍。
6.根据权利要求5所述的航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,所述铜丝(3a)的直径为0.4-0.6mm,所述铝丝(2a)的直径为0.2-0.5mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,所述铝丝(2a)的材质为铝合金,其中,所述铝合金的抗拉强度≥90Mpa、断裂伸长率≥10%、体积电阻率≤0.028264Ω·m/mm2。
8.根据权利要求1-6任一项所述的航天航空用抗电磁电缆,其特征在于,所述聚四氟乙烯薄膜绕包层(1)的厚度为0.22-0.27mm;所述聚四氟乙烯外护层(4)的厚度为0.25-0.28mm。
9.一种权利要求1-8任一项所述的航天航空用抗电磁电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将聚四氟乙烯薄膜绕包在待加设护套的电缆芯体上,形成聚四氟乙烯薄膜绕包层(1);再将若干个铝丝(2a)绞合在聚四氟乙烯薄膜绕包层(1)的外侧,形成铝屏蔽层(2);然后再在铝屏蔽层(2)的外侧绞合若干个铜丝(3a),形成铜屏蔽层(3),再通过挤出机将聚四氟乙烯外护层(4)包覆于所述铜屏蔽层(3)的外侧。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述挤出机的工作温度为290-320℃;螺杆转数为25-35转/min,牵引速度为30-70m/min。
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