[发明专利]免烧砖及其生产方法在审
申请号: | 201910073813.6 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109574569A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 陶祖岐 | 申请(专利权)人: | 陶祖岐 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闯;葛莉华 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 免烧砖 废物 砂子 烘干预处理 高温焚烧 工业废砂 固体废物 挤压成型 节能减排 空气清洁 生态环境 实用性能 市政道路 再生能源 粉煤灰 碎石屑 重量份 污泥 可用 生产 石灰 养护 水泥 平衡 公路 加工 | ||
1.免烧砖,其特征在于:
按重量份计包括如下组分:HW12染料涂料废物污泥10~80份,HW17表面处理废物污泥3~150份,HW18焚烧处理残渣150~200份,HW37有机磷化合物废物污泥3~25份,HW38有机氰化废物污泥0.5~20份,工业废砂20~250份,粉煤灰10~100份,石灰15~100份,碎石屑50~200份,砂子30~90份,水泥15~200份,水10~100份。
2.免烧砖的生产方法,其特征在于:
包括如下步骤:
S1:将按重量份计为10~80份的HW12染料涂料废物污泥、3~150份的HW17表面处理废物污泥、150~200份的HW18焚烧处理残渣、3~25份的HW37有机磷化合物废物污泥和0.5~20份的HW38有机氰化废物污泥作为固体废物原料进行烘干预处理成为生料;
S2:将生料在1200摄氏度以上进行高温焚烧并利用水和活性炭进行过滤制成熟料,后将熟料粉碎;
S3:将粉碎后的熟料按比重搅拌均匀,并加入按重量份计为20~250份的工业废砂、10~100份的粉煤灰、15~100份的石灰、50~200份的碎石屑、30~90份的砂子、15~200份的水泥和10~100份的水;
S4:将搅拌均匀后的混合物输送至振动机器中挤压成型;
S5:对成型的待成品进行养护后出厂。
3.根据权利要求2所述的免烧砖的生产方法,其特征在于:在步骤S1中,所述烘干预处理的温度为200摄氏度。
4.根据权利要求2所述的免烧砖的生产方法,其特征在于:在步骤S2中,所述熟料粉碎后的目数为400~1200目。
5.根据权利要求2所述的免烧砖的生产方法,其特征在于:在步骤S3中,所述碎石屑的粒径为0.01~0.12厘米,所述石灰的目数为300~1500目。
6.根据权利要求2所述的免烧砖的生产方法,其特征在于:在步骤S3和S4中,输送和搅拌的过程均在全封闭环境下进行。
7.根据权利要求2所述的免烧砖的生产方法,其特征在于:在步骤S5中,对待成品进行蒸汽养护6~12小时,温度为70~150摄氏度。
8.根据权利要求2所述的免烧砖的生产方法,其特征在于:在步骤S5中,对待成品进行自然养护28天,温度为1~20摄氏度,2~3天浇水一次。
9.根据权利要求2所述的免烧砖的生产方法,其特征在于:在步骤S5中,对待成品进行自然养护28天,温度为20~37摄氏度,每天浇水一次。
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