[发明专利]一种恢复废SCR催化剂比表面积和孔容的方法及由其得到的产品和用途在审
| 申请号： | 201910074233.9 | 申请日： | 2019-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN111482204A | 公开（公告）日： | 2020-08-04 |
| 发明（设计）人： | 李会泉;王兴瑞;王晨晔;赵晨;陈艳 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | B01J35/10 | 分类号： | B01J35/10;B01J38/60;B01J23/92;B01J23/30;B01J23/888;B01J37/34;B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 恢复 scr 催化剂 表面积 方法 得到 产品 用途 | ||
1.一种恢复废SCR催化剂比表面积和孔容的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将经粉磨处理后的废SCR催化剂与扩孔剂混合反应，所述扩孔剂中包含硫酸和水，所述扩孔剂中硫酸的质量浓度为30-80％；
(2)将步骤(1)得到的反应产物过滤，洗涤，干燥和粉磨得到比表面积和孔容恢复的废SCR催化剂。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述扩孔剂中硫酸的质量浓度为40-70％。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述扩孔剂中还包含氢氟酸；
优选地，所述扩孔剂中氢氟酸的质量浓度为0-10％；优选为0.1-9％。
4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述扩孔剂与废SCR催化剂的质量比为(2-15):1，优选为(3-12):1。
5.如权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合反应的温度为50-150℃，优选为70-130℃；
优选地，步骤(1)所述混合反应的时间为1-12h，优选为3-10h；
优选地，步骤(1)所述粉磨处理前还包括吹扫和超声清洗。
6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述干燥的温度为100-500℃，优选为120-450℃。
7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述废SCR催化剂选自V-W-Ti系SCR催化剂。
8.如权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将废SCR催化剂进行吹扫，超声清洗，粉磨，之后与扩孔剂混合在50-150℃下反应1-12h，所述扩孔剂与废SCR催化剂的质量比为(2-15):1；所述扩孔剂包括硫酸、氢氟酸和水，所述扩孔剂中硫酸的质量浓度为30-80％，氢氟酸的质量浓度为0-10％，其余为水；
(2)将步骤(1)得到的产物进行过滤，洗涤，在100-500℃下干燥，之后粉磨得到所述比表面积和孔容恢复的废SCR催化剂。
9.如权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的比表面积和孔容恢复的废SCR催化剂。
10.如权利要求9所述的比表面积和孔容恢复的废SCR催化剂的用途，其特征在于，所述比表面积和孔容恢复的废SCR催化剂用于制备新的SCR催化剂。
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