[发明专利]酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄板及生产方法

说明书

本发明公开了一种酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄板及生产方法，所述薄板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.20%，Si：0.20～0.40%，Mn：0.70～1.20%，P≤0.008%，S≤0.002%，Al：0.020～0.040%，Nb：0.010～0.015%，Mo：0.05～0.12%，Ca：0.0015～0.0030%，O≤0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述薄板生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和热处理工序。本发明酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄钢板低温冲击韧性、抗层状撕裂性能和抗氢致开裂性能优良，能够满足酸性环境管道用钢的要求，应用前景广阔。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄板及生产方法。

背景技术

近年来，随着管线广泛用于深海和高寒地区，对于酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄钢板的性能提出了更苛刻要求，同时市场对于酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄钢板的需求越来越大。

一般A516Gr60薄钢板低温冲击韧性随着钢板厚度的降低，低温冲击韧性随之降低，长期以来由于缺乏必要的生产设备和技术支撑，同时由于国内没有生产酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄钢板的成熟经验，致使不能满足深海和高寒地区管线用钢的要求。

通过开展对酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄钢板的研究工作，开发适合酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄钢板的生产方法，使产品满足市场对于酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄钢板的需求，具有重要的社会效益和经济效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄板；同时本发明还提供了一种酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄板的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄板，所述薄板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.20％，Si：0.20～0.40％，Mn：0.70～1.20％，P≤0.008％，S≤0.002％，Al：0.020～0.040％，Nb：0.010～0.015％，Mo：0.05～0.12％，Ca：0.0015～0.0030％，O≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。

本发明所述薄板厚度为8～30mm；其中厚度为8≤H≤12.5mm、Mn：0.70～0.85％，厚度为12.5＜H≤30mm、Mn：1.05～1.20％，所述H为薄板厚度。

本发明所述薄板屈服强度315～360MPa，抗拉强度430～500MPa；-50℃横向冲击功平均≥100J，硬度130～150HBW，全厚度方向Z≥45％。

本发明还提供了一种酸性环境管道用高韧性A516Gr60薄板的生产方法，所述薄板生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和热处理工序；所述冶炼工序，大包温度≥1580℃时吊包VD炉真空处理，精炼过程中向钢液中先喂入1.5～1.8kg/t钢的铝线和4.5～5.5kg/t钢的Si-Ca线，再加入1.5～2.0kg/t钢的电石脱氧剂，真空处理时真空度≤66Pa，真空保持时间≥20min；所述轧制工序，采用二阶段轧制工艺，第一阶段为奥氏体再结晶阶段单道次压下率为10～30％、累计压下率为30～50％，第二阶段为奥氏体未再结晶阶段单道次压下率为10～30％、累计压下率为30～50％。

本发明所述冶炼工序，钢水先经初炼炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，采用增加渣量和多次流渣，以利于脱P，渣量在15.80～16.00kg/t钢，渣料少量多批加入，白渣气氛保持时间≥15min，渣中Al₂O₃的含量为20～35％，渣中FeO含量为10～15％，精炼结束留渣量9.50～10.20kg/t钢，LF炉吹氩搅拌强度，前15min氩气流量100～150L/min，后10min氩气流量30～50L/min。