[发明专利]用于驱动轴扣环组装防错的分选装置

说明书

本发明公开了一种用于驱动轴扣环组装防错的分选装置，涉及汽车零部件组装装置，旨在解决过往的扣环检测方式，效率不高，出错率相对较高，且不同规格的扣环相互混料影响产品质量的问题，其技术方案要点是：包括自送料装置、输送装置以及检测装置，自送料装置将工件送至输送装置，输送装置输送工件至指定区域，输送装置的出料端还连接有推送机构，以用于将工件从输送装置推送到检测装置上检测。本发明的用于驱动轴扣环组装防错的分选装置，可以提高扣环检测效率，优化检测效果，并有效防止不同规格的扣环混料。

技术领域

本发明涉及汽车零部件组装装置，更具体地说，它涉及一种用于驱动轴扣环组装防错的分选装置。

背景技术

在汽车的组装过程中，需要用到大量的扣环，用于配合联轴器、传动轴、活塞等使用。扣环的精度对加工出的部件的质量影响相对较大，所以在加工过程中需要对扣环的尺寸等做检测。

过往，大多是由工作人员对加工出的一批次扣环进行人工抽检，或是逐个放入工装中进行测定。这一做法虽然能够完成对扣环检测，但是实际操作过程中，工作人员的劳动量大，且因为人工操作失误，相对容易出错；另外，操作时，不同规格的扣环容易相互混料，导致后期组装出错，影响产品质量，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于驱动轴扣环组装防错的分选装置，可以提高扣环检测效率，优化检测效果，减小不同扣环混料的几率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于驱动轴扣环组装防错的分选装置，包括：

自送料装置，其用于自动送料；

输送装置，其输入端连接于自送料装置的出料端，用于接收并传输工件；

检测装置，其连接于输送装置的输出端，用于对扣环检测；

所述输送装置侧边设置有检测台，所述输送装置的出料端连接有工件推送机构，所述工件推送机构推送工件至检测台，所述检测装置包括图像采集器以及与之耦接的处理机构，所述图像采集器的采集端朝向检测台的台面。

通过采用上述技术方案，可以通过自送料装置将工件送到输送装置上，由输送装置输送到指定位置，再由工件推送机构将其推送到检测台上，由图像采集器对工件的图像信息采集反馈到处理机构，由处理机构自动判定其是否合格；由于本发明可自动化完成工件检测工作，所以可以提高扣环检测效率，并减小人工出错率，优化检测效果；同时本发明还可以极其有效的防止不同规格的扣环相互混料，保证产品的质量。

本发明进一步设置为：所述自送料装置包括振动送料盘，所述输送装置包括传输带，所述振动送料盘的出料端贴近传输带的传输皮带的上环面，所述传输带的传输皮带的上环面高度和传输带的侧边板的上边沿高度相同，所述检测台贴合于传输带的侧面，且其上台面和传输带的传输皮带的上环面平齐。

通过采用上述技术方案，工件由振动送料盘送到传输带上，再由传输带输送到检测台侧面等待被推送；因为振动送料盘的出料端贴近传输带的上环面，所以可以防止工件下料时因为高度差的问题滚动而影响使用效果；同时因为检测台和上台面和传输带的上端面平齐，所以可以保证后期工件可以顺利被推送到检测台上。

本发明进一步设置为：所述工件推送机构包括推块以及用于驱使推块移动的气缸，所述推块位于传输带的传输皮带背离检测台的一侧，且下端面贴近传输带的上端面所在平面，所述气缸驱使推块朝向检测台一侧移动，所述推块的垂直投影U状，其开口朝向检测台一侧，且契合工件。

通过采用上述技术方案，工件通过气缸驱使推块推动至检测台上；因为推块呈U状，且契合工件，所以其推送效果更好，可以防止工件在移动过程中脱离而干扰使用效果。