[发明专利]一种装饰墙板及其一次烧成方法和应用

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，提供了一种装饰墙板的一次烧成方法，包括：于匣钵内进行底层装饰料布料形成装饰层，装饰层厚度为3～5mm。向装饰层上进行第一过渡层布料以形成第一过渡层，第一过渡层厚度为1.5～2.5mm。向第一过渡层布料以形成第二过渡层，第二过渡层厚度为2.5～3.5mm。向第二过渡层进行发泡粉料布料以形成发泡粉料层，发泡层厚度为44～50mm。布料完后进行烧结得到初品墙板，烧结温度为1170～1200℃，烧结时间大于或等于10h。该方法可一次烧成装饰墙板，且制得的装饰墙板品质好。一种装饰墙板，通过本发明提供的烧成方法制得。该装饰墙板可应用于室内墙面装饰。

技术领域

本发明涉及室内装饰材料技术领域，具体而言，涉及一种装饰墙板及其一次烧成方法和应用。

背景技术

目前，以矿山、淤泥、工业尾渣制备的发泡陶瓷隔墙板已经逐步在市场上流行，得到各大地产商的认可，但该类产品需要经过后期冷加工如刮腻子、贴石材薄板、瓷砖等达到表面装饰效果。另外，专利CN 107805051 A提出了一种三明治型发泡陶瓷切块，但并没有提供一种可以一次烧成经切割后即可作为装饰墙板的制作方法，再者该类产品无装饰效果无法切割为薄且小规格的薄片应用于建筑物墙裙。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明提供了一种装饰墙体的一次烧成方法，该方法包括多种料层，这些料层可一次性烧成为装饰墙体制备方法简单，制得的装饰墙体品质好。

本发明提供了一种装饰墙体，其品质好。

本发明提供的装饰墙体可应用于室内墙壁装饰。

本发明是这样实现的：

一种装饰墙板的一次烧成方法，包括：

于匣钵内进行底层装饰料布料形成装饰层，装饰层厚度为3～5mm。

向装饰层上进行第一过渡层布料以形成第一过渡层，构成第一过渡层的原料按重量百分比计包括：煅烧滑石4～6％、钾钠砂42～47％、水洗泥8～12％、原矿泥5～10％、石粉12～17％以及玻璃粉15～20％，第一过渡层厚度为1.5～2.5mm。

向第一过渡层布料以形成第二过渡层，构成第二过渡层的原料按重量百分比计包括过渡层熔剂32～38％、压榨泥4～6％、抛光废料53～61％、高镁泥2.5～3.5％以及过渡层发泡剂0.3～0.5％，第二过渡层厚度为2.5～3.5mm。

向第二过渡层进行发泡粉料布料以形成发泡粉料层，发泡粉料中按质量百分比计包括发泡层发泡剂0.45～0.65％，发泡层发泡剂在发泡粉料中占比大于过渡层发泡剂在第二过渡层中占比，发泡层厚度为44～50mm。

布料完后进行烧结得到初品墙板，烧结温度为1170～1200℃，烧结时间大于或等于10h。

一种装饰墙板，通过本发明提供的烧成方法制得。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的装饰墙板的一次烧成方法，由于对过渡层原料配方进行合理选择使得各层烧结温度基本保持一致，可在温度为1170～1200℃的条件下烧成，烧结方便，可一次烧成装饰墙板，使得装饰墙板的制备过程方便，而由于第一过渡层和第二过渡层的合理设置使得发泡层和装饰层的结合性能好，装饰墙板无暗纹品质好，强度以及热稳定性符合标准。

本发明通过上述设计得到的装饰墙板，由于采用本发明提供的方法烧制得到，因此该装饰墙板的品质好。该装饰墙板可用于室内墙面装饰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。