[发明专利]一种风味花生油的制备方法

权利要求书

1.一种风味花生油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、分选出若干质量指标为3、4等级的花生仁，并将其干燥、脱皮制得若干净花生仁，将若干所述净花生仁均破碎后轧坯，得到若干净花生坯片；

步骤二、将食品级氢氧化钠与软水搅拌混匀制得碱液，再将若干所述净花生坯片与碱液搅拌混匀，得到净花生坯料；

步骤三、将净花生坯料置于蒸锅中进行蒸坯处理，得到蒸花生坯料；

步骤四、将蒸花生坯料置于炒锅中进行焙炒处理，得到焙炒花生坯料；

步骤五、将焙炒花生坯料置于榨油机中进行压榨处理，得到花生毛油和花生饼；

步骤六、将花生毛油离心过滤后进行水化脱胶处理，得到脱胶毛油；

步骤七、将脱胶毛油置于真空干燥箱进行一次干燥处理，得到一次干燥花生油，再对一次干燥花生油离心过滤后进行二次干燥处理，得到成品的风味花生油。

2.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤一中将若干所述净花生仁均破碎至6~8瓣后轧坯，得到若干厚度为0.8~1.2mm的净花生坯片。

3.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤二中食品级氢氧化钠添加量为软水质量的0.8~1.2%。

4.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤二中将若干所述净花生坯片与pH 13.27~13.44的碱液按料液比1：5~10搅拌混匀，搅拌速率25~35r/min，搅拌时间10~20分钟。

5.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤三中蒸坯条件为：蒸汽通量1.75×10^-3 ~1.95×10^-3m³/h，蒸坯时间15~20分钟，出料水分14~15%，出料温度95~98℃。

6.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤四中焙炒条件为：焙炒温度180~190℃，焙炒时间20~30分钟，出料温度180~190℃，出料水分2.0~5.0%。

7.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤五中压榨条件为：入榨温度110~170℃，榨膛温度130~150℃，出饼温度130~140℃。

8.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤六中水化脱胶条件为：加入油重14~16%的软水，水化脱胶温度98~100℃，水化脱胶时间25~35分钟。

9.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述步骤七中一次干燥条件为：一次干燥温度80~85℃，一次干燥真空度0.1，一次干燥时间2.0~2.5小时；二次干燥条件为：二次干燥温度85~90℃，二次干燥真空度0.1，二次干燥时间2.5~3.0小时。

10.如权利要求1所述的风味花生油的制备方法，其特征在于，所述风味花生油中黄曲霉毒素B1残留量达到未检出水平，水分及挥发物<0.15%，酸价为0.45～0.80 mg/g，过氧化值为3.00～5.50 mmol/kg，碘值为102.0～107.0 gI/100g，皂化值为193～198 mgKOH/g。