[发明专利]一种虾的干制品及其制备方法

说明书

本发明公开了一种虾的干制品及其制备方法，具体涉及一种虾干和虾仁，以及所述虾干和虾仁的制备方法。本发明所述虾干或虾仁的制备方法包括上料、清洗、蒸煮、摊平、干燥、冷却等步骤，本发明的虾干或虾仁的原料在捕捞后72小时内被冷藏或冷冻运输至海上加工中心，28min内在海上被加工干制，所述虾干或虾仁加工过程中无防腐剂和品质改良剂的添加，具有较高的新鲜度和安全性。

技术领域

本发明属于水产品加工技术领域，具体涉及一种虾的干制品及其制备方法。

背景技术

鲜度是海洋渔获物的重要品质指标，水产品由于脂肪和蛋白质含量丰富而容易发生腐败变质，因此除部分鲜售外，大部分必须采用有效手段进行保鲜和加工处理。虾产品形式比较单一，包括鲜活品、冷冻品、干制品等，传统的虾的干制品主要包括带壳虾干、虾仁，一般采用冷冻运输至陆地后进行加工的传统加工模式。在这个过程中，冷冻运输不仅导致生产成本增加，而且由于航行较远，一次来回时间较长，导致储存运输的虾的质量难以保证原料新鲜度和产品品质。此外，虾经过较长时间的冷冻贮藏后体内蛋白质等大分子物质降解及氟转移严重，使其营养价值和食用安全性降低，并且解冻后再进行加工使得最终产品的口感及色泽变差，严重影响其综合品质。

近年来，虾的海上船载加工模式成为解决这一问题的较佳途径。海上船载加工包括加工船以及围绕加工船工作的若干个捕捞船，通过将捕捞船捕获的虾在鲜活状态及时加工，不仅保证了产品的鲜度和质量，同时也节约了能源消耗和时间。相对于传统陆地加工模式，海上船载加工是对虾传统加工模式的一大创新突破，能够极大地提高了附加值。

公开号为CN107197927A的中国专利公开了一种南极磷虾的船载连续干制方法及其脱壳虾仁的船载连续加工方法，其中南极磷虾干制主要包括如下步骤：1）原料清洗、分拣、沥水；2）红外辐射加热将磷虾快速升温加热至70℃以上；3）热风干燥；4）真空除杂；5）冷却降温得到磷虾干制品；脱壳虾仁制备主要包括如下步骤：1）原料清洗、分拣、沥水；2）红外辐射加热将磷虾快速升温加热至70℃以上；3）热风干燥；4）脱壳处理；5）真空除杂得到虾仁产品。

但是，现有的船载连续干制方法的自动化水平仍有待提高，生产线和加工时间过长或不当均容易引起物料的损失。另外，由于船舱空间相对有限，船体在海上停泊期间易受海浪波动而上下左右晃动，这对船上生产线的布局及工艺控制提出了相对更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种虾的干制品，所述虾的干制品包括虾干（带壳）以及虾仁（去壳）。

本发明的第一个目的在于提供一种虾干及其制备方法。

作为优选，所述虾干的原料在捕捞后72小时内被冷藏或冷冻运输至加工中心，28min内在海上被加工干制，所述虾干加工过程中无防腐剂和品质改良剂的添加。

作为优选，所述虾干的原料在捕捞后48小时内被冷藏或冷冻运输至加工中心。

作为优选，所述虾干由原料添加调味品制得。

作为优选，所述调味品为食盐。

作为优选，所述虾干的海上船载连续加工方法，包括以下步骤：

1）上料：在加工船设置负压泵，利用负压泵对应设置的吸料管连接送货船与加工船，将水产品-水混合物从送货船运送至加工船；

2）清洗：经气泡清洗去杂；

3）蒸煮：清洗后的原料进入蒸煮锅进行蒸煮，其中，蒸煮锅内设有冲孔链板式输送带，将原料布料于输送带上，通过输送带传送速度的变化进行蒸煮时间的调节，并利用设置于蒸煮锅进料口的螺旋加料机添加食盐，其中，蒸煮温度为150~160℃，蒸煮时间为2~4 min，蒸煮水盐度为3~5度；