[发明专利]一种锚杯铸造工艺

权利要求书

1.一种锚杯铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：铸造、热处理、超声波探伤、精加工、钳制、表面处理，具体步骤为：

步骤1铸造：按锚杯图纸规定的尺寸，放工艺余量，进行锻造和铸造，以得到锚杯坯；

步骤2热处理：锚杯坯在铸造完成后铸件清砂后进行调质处理，以改善锚杯材质的机械性能；

步骤3超声波探伤：热处理后的锚杯进行超声波探伤；

步骤4精加工：将锚杯的加工面、孔加工到图纸所标尺寸，保证配合过渡圆角光滑，公差得当，保障装配；

步骤5钳制：对精加工后的锚杯进行钳作，锐边修钝；

步骤6表面处理：钳制后的锚杯用水或有清洁剂进行清洗，去除锚杯表面的灰尘、油渍，清洗完后进行干燥，然后对锚具的表面涂覆粘结层，最后对锚杯进行镀层处理，镀锌厚度不小于90μm，得到锚杯成品。

2.如权利要求1所述的一种锚杯铸造工艺，其特征在于：步骤1中铸造采用的材料为铸钢ZG20Mn，所述锚杯坯的表面具有沿锚杯轴向间隔设置的条纹状凸起，所述条纹状凸起的形状为波浪形，步骤6中粘结层的厚度大于条纹状凸起的高度。

3.如权利要求1所述的一种锚杯铸造工艺，其特征在于：步骤6中完成清洗后对锚杯进行喷丸处理，增大锚杯表面的粗糙度，并起到除锈作用，然后对处理好的锚杯用注射贴片的方法进行盐分检测，用压敏胶带测试灰尘度，然后对合格锚具进行表面处理。

4.如权利要求1所述的一种锚杯铸造工艺，其特征在于：步骤2中对热处理后的锚杯铸钢件进行小样的机械性能测试，确保锚杯达到理想的机械性能，调质硬度150-190HB。

5.如权利要求1所述的一种锚杯铸造工艺，其特征在于：步骤6中所述镀锌厚度为105-120μm。

6.如权利要求1所述的一种锚杯铸造工艺，其特征在于：步骤3中在锚杯进行螺纹加工前需进行磁粉探伤。